一、工藝簡(jiǎn)介

　　高效氨氮內(nèi)循環(huán)吹脫回收銨鹽裝置是氨氮廢水(物料)在一定的溫度、pH值條件下，由塔頂進(jìn)水，空氣由下部進(jìn)入，通過(guò)多級(jí)Z型曲疊式塔板噴射、高頻空化作用，使游離氨從廢水中遂層分離出來(lái)。溢出氨氣經(jīng)多級(jí)酸洗吸收，回收銨鹽副產(chǎn)品。凈化氣體循環(huán)進(jìn)入吹脫塔。環(huán)保達(dá)標(biāo)的同時(shí)氨氮資源得以回收利用，并杜絕了產(chǎn)生二次污染。

　　二、工藝優(yōu)勢(shì)

　　1、利用了內(nèi)循環(huán)吹脫的原理，保證了整個(gè)吹脫過(guò)程中熱量的零損失，所以本工藝能耗大大降低，動(dòng)力消耗僅2-3.5kW/噸水、蒸汽消耗10-40Kg/噸水。

　　2、Z型專用曲疊式塔板，在空氣的動(dòng)力作用下，使廢水中的游離氨最大程度進(jìn)入氣相，單級(jí)氨氮脫除效率達(dá)90-

　　95%。

　　3、吹脫出的氨氣進(jìn)入高效回收凈化塔，可回收氯化銨、硫酸銨等銨鹽副產(chǎn)品。

　　4、尾氣零排放，凈化后的尾氣循環(huán)利用，真正做到無(wú)二次污染。

　　三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　1、模塊化管理，方便操作、維護(hù)及系統(tǒng)管理。

　　2、整套吹脫工藝，氣水逆向接觸運(yùn)行，進(jìn)水到出水只須幾分鐘，氨氮去除率穩(wěn)定，連續(xù)進(jìn)水，不須回流和循環(huán)。

　　3、采用Z型曲疊式塔板代替填料，噴射效果好，氣水接觸比表面積增加，氣水比低(1000：1)，省動(dòng)能(≤3.5kw/噸水)，大大降低運(yùn)行費(fèi)用。

　　4、塔板采用不銹鋼材質(zhì)經(jīng)防垢處理，耐腐蝕、不結(jié)垢，不須維護(hù)，可使用15年以上。

　　采用橫向瀑布式布水代替噴嘴或穿孔布水，使布水更均勻，從而徹底解決堵塞和結(jié)垢問(wèn)題，無(wú)須進(jìn)塔維修或更換保證運(yùn)行效率穩(wěn)定。

　　四、工程案例

　　企業(yè)名稱：河南某生物工程股份有限公司

　　項(xiàng)目名稱：耦聯(lián)循環(huán)工藝發(fā)酵廢液脫氨氮處理項(xiàng)目

　　物料情況：耦聯(lián)沼液發(fā)酵液，含高COD、氨氮、SS、堿度，且鈣鎂離子含量高易結(jié)垢。

　　工藝特性：屬于發(fā)酵液循環(huán)利用，廢水零排放項(xiàng)目。物料溫度≥35℃，原水pH8-8.3，由于添加電解質(zhì)會(huì)對(duì)后續(xù)發(fā)酵造成不良影響，因此要求不添加任何電解質(zhì)用于調(diào)節(jié)pH。最終目的是把氨氮含量從1200mg/L降至400mg/L左右，以作為后續(xù)發(fā)酵氮源加以利用。

　　本項(xiàng)目已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行3年以上，期間連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定,進(jìn)水氨氮最高1432mg/L，出水氨氮均在400mg/L左右，最低52mg/L，平均電耗僅2.5kw/t水，蒸汽30kg/t水，且回收的硫酸銨純度高,無(wú)結(jié)垢、堵塞、設(shè)備故障等不良現(xiàn)象發(fā)生，整體運(yùn)行狀態(tài)良好。

　　(來(lái)源：宜興市大洋環(huán)境科技有限公司)