臭氧氧化污水深度處理活性炭催化劑的應(yīng)用
臭氧催化氧化(O3-CO)技術(shù)是利用催化劑的表面特性強化臭氧分解水中的有機污染物,將其與傳統(tǒng)污水處理工藝相結(jié)合,可以高效地去除污水深度處理中的可溶性難降解有機污染物,使污水處理廠二級處理后的出水達到一級A的排放標(biāo)準(zhǔn)。
活性炭(AC)是本身即具有催化活性的物質(zhì),由于其表面積大,在AC表面存在有自由基、含氧官能團,且電子性能優(yōu)良等,使其具有催化性能。谷俊標(biāo)利用AC作催化劑作為重要的研究方向來改善廢水臭氧氧化處理效果;Faria等對AC引發(fā)臭氧自由基鏈反應(yīng)的理論進行了較深入的研究;馮?h等對AC催化臭氧氧化處理染料廢水生化出水進行研究,結(jié)果表明:AC催化效果與大孔體積密切相關(guān);使用微孔膜片減小臭氧氣泡尺寸,增大臭氧的傳質(zhì)面積,提高臭氧利用率,可以改善AC催化臭氧氧化處理效果;余彬等研究臭氧氧化――生物活性炭濾池深度處理制革廢水二級出水表明,臭氧氧化――生物活性炭濾池組合工藝對COD和TOC均具有良好的去除效果。
本研究結(jié)合污水處理技術(shù)的前沿和污水處理市場的熱點,采用AC催化臭氧氧化污水深度處理中nbsCOD,以可溶性難降解有機物C6H5NH2、C6H5OH、某需提標(biāo)改造污水廠濾后水為處理對象,以COD濃度及COD去除率為評價指標(biāo),研究AC催化劑對臭氧氧化nbsCOD的去除效果。
1、試驗部分
1.1 試劑和儀器
C6H5OH:純度為99.5%,規(guī)格為500g/瓶,分析純AR;
C6H5NH2:純度為99.5%,規(guī)格為500mL/瓶,分析純AR;
KI:純度為99%,規(guī)格為500g/瓶,分析純AR;
臭氧發(fā)生器:型號為ZPOZ-30GW型,氣源為O2,水冷方式,O3產(chǎn)生量為30g/h;
臭氧濃度檢測儀:IDEALMACHINE,檢測精度±3%,量程范圍0~200g/m3,顯示分辨率0.01g/m3;
氟膠微孔曝氣頭:直徑100mm,空氣流量1.5~3m3/(個?h),氧利用率(水深3.2m)18.4%~27.7%,充氧能力0.112~0.185kgO2/(m3?h)。
1.2 催化劑的制備
將AC載體清洗后干燥處理后,采用等體積浸漬法,控制活性組分負載量,加入一定體積的硝酸錳(硝酸鐵、硝酸鎳)溶液,達到吸附平衡后干燥處理。在氮氣氣氛中,將吸附了硝酸錳(硝酸鐵、硝酸鎳)的AC顆粒500~600℃條件下保溫煅燒5~8小時,然后老化至少24h,得到催化劑C-Mn、C-Fe、C-Ni。
1.3 試驗方法及裝置
取9L制備好的催化劑清洗后等體積放置于3個反應(yīng)器中,取20L配置好的C6H5NH2、C6H5OH溶液或某需提標(biāo)改造污水廠濾后水溶液等體積加入到4個反應(yīng)器中;啟動試驗發(fā)生裝置,產(chǎn)生的臭氧經(jīng)過氟膠微孔曝氣頭(位于反應(yīng)器底部)布氣進入內(nèi)徑100mm,高1000mm的臭氧氧化反應(yīng)器,反應(yīng)體積約為7L;臭氧進氣流量為500mL/min;尾氣由KI吸收瓶進行吸收后排放,反應(yīng)溫度約25℃。試驗發(fā)生裝置見圖1
1.4 分析方法
采用快速密閉催化消解法(重鉻酸鉀滴定)測定水樣中COD濃度,COD去除率計算方法如下:
COD去除率(%)=(COD進水-COD出水)/COD進水×100%
2、結(jié)果與討論
2.1 O3-CO對C6H5NH2的去除效果
C6H5NH2、硝基苯廢水為難降解工業(yè)廢水,其含鹽量高,顏色深,污染物濃度高。廢水中的C6H5NH2和硝基苯有很強的生物毒性、蓄積性和長期殘留性,都具有“三致”作用,被中國環(huán)保部和美國EPA列入“環(huán)境優(yōu)先污染物黑名單”,在工業(yè)排水中要求嚴(yán)格控制。
配置COD濃度為60~100mg/L的苯胺試樣,臭氧濃度為5mg/L,氣體流量為0.5L/min,每個反應(yīng)器催化劑填充量3L,試驗水量約5L;總試驗體積約7L條件下,反應(yīng)取樣時間分別為:0min、20min、40min、60min,通過多次測量求平均值的方法,測得不添加催化劑與添加C-Mn、C-Fe、C-Ni催化劑條件下,經(jīng)臭氧氧化后,水樣中COD濃度及COD的去除率隨時間的變化如圖2所示。
由圖2可知,添加催化劑組的COD濃度在前20min內(nèi)均迅速下降并逐漸趨于平衡,且添加催化劑后臭氧氧化COD的去除效果明顯增強;當(dāng)反應(yīng)60min時,O3、C-Mn,O3、C-Fe,O3、C-Ni,O3對COD的去除率分別為22.43%、86.73%、86.96%、85.70%;C-Fe催化劑對C6H5NH2去除效果最好,反應(yīng)60min時,其COD濃度從97.11mg/L降解到12.67mg/L。
2.2 O3-CO對C6H5OH的去除效果
C6H5OH,又名石炭酸、羥基苯,是一種重要的化工原料。同時,C6H5OH也是致癌、致畸、致變的“三致”物質(zhì),對動植物健康會造成很大的危害。
配置COD濃度為60~100mg/L的C6H5OH試樣,在臭氧濃度為4~5mg/L,氣體流量為0.5L/min,每個反應(yīng)器催化劑填充量3L,試驗水量約5L;總試驗體積約7L條件下,反應(yīng)取樣時間分別為:0min、20min、40min、60min,通過多次測量求平均值的方法,測得不添加催化劑與添加C-Mn、C-Fe、C-Ni催化劑條件下,經(jīng)臭氧氧化后,水樣中COD濃度及COD的去除率隨時間的變化如圖3所示:
由圖3可知,試樣中的COD濃度隨臭氧氧化時間的增長而逐漸降低,且添加催化劑的實驗組COD濃度明顯低于無催化劑組,COD去除率明顯高于無催化劑組,表明添加催化劑能有效提高臭氧氧化苯胺的效果;同時,由試驗結(jié)果可以得出,添加催化劑組的COD濃度在前20min內(nèi)迅速下降并逐漸趨于平衡;當(dāng)反應(yīng)60min時,O3、C-Mn,O3、C-Fe,O3、C-Ni,O3對COD的去除率分別為26.44%、89.15%、91.09%、89.15%,且添加催化劑的試驗組出水COD濃度均小于10mg/L,未添加催化劑的試驗組出水COD濃度約為66mg/L。
2.3O3-CO對污水廠濾后水的去除效果
某需提標(biāo)改造污水廠濾后水COD濃度為60~80mg/L,取其水樣進行試驗,臭氧濃度為5mg/L,氣體流量為0.5L/min,每個反應(yīng)器催化劑填充量3L,試驗水量約5L;總試驗體積約7L條件下,反應(yīng)取樣時間分別為:0min、20min、40min、60min,通過多次測量求平均值的方法,測得不添加催化劑與添加C-Mn、C-Fe、C-Ni催化劑條件下,經(jīng)臭氧氧化后,水樣中COD濃度及COD的去除率隨時間的變化如圖4所示。
由圖4可知,在反應(yīng)20min時添加催化劑組的臭氧氧化COD的去除率均達到65%以上;反應(yīng)60min時,催化臭氧氧化COD的去除率均達到80%,比無催化劑時COD的去除率提高50%以上,可見,添加催化劑后,對臭氧氧化COD的去除效果顯著。
3、結(jié)論
本研究以AC為基材,負載不同金屬離子制備的催化劑作為研究對象,處理可溶性難降解有機物C6H5NH2、C6H5OH,分析并比較這些催化劑對O3-CO技術(shù)去除nbsCOD的效果,并運用于某需提標(biāo)改造污水廠濾后水樣,驗證催化劑的適用性。通過研以得出:
(1)以AC為基材、負載不同金屬離子的催化劑對臭氧氧化nbsCOD效率有顯著的提高,且催化劑可以適用于不同的可溶性難降解有機物,在污水深度處理關(guān)鍵技術(shù)的研究中具有普遍適用性。
(2)添加催化劑以后,反應(yīng)60min時,催化臭氧氧化C6H5NH2、C6H5OH和污水廠濾后水的COD去除率均可達到80%以上,比單獨臭氧氧化效率提高50%以上,其經(jīng)濟效益不可估量。
(3)將O3-CO關(guān)鍵技術(shù)運用于污水深度處理中降解nbsCOD具有可行性,且其運行成本較低,可廣泛運用于污水處理廠的提標(biāo)、擴建、改造等。
(4)以污水處理量1萬噸/天計,臭氧加權(quán)投加量約為40mg/L,如加裝催化劑,按氧化效率提高30%計,則節(jié)省臭氧量12mg/L,每天節(jié)約成本0.28萬元,年節(jié)約運行成本約102.20萬元,其經(jīng)濟效益不可估量。(來源:光大水務(wù)科技發(fā)展(南京)有限公司,光大水務(wù)(深圳)有限公司,山東理工大學(xué),光大水務(wù)(淄博)有限公司)