隨著人們生活水平提高，乳品工業(yè)壯大乳制品供應(yīng)量增加，明膠的需求量也隨之增加。明膠在乳制品中主要有三大功能：防止乳清析出的作用，明膠通過氫鍵的形成成功阻止乳清析出，避免酪蛋白產(chǎn)生收縮作用，因而阻止了固相從液相中分離；乳化穩(wěn)定作用，酪蛋白本身就是天然的乳化劑和穩(wěn)定劑，但酪蛋白在酸性環(huán)境中會(huì)失去乳化能力和穩(wěn)定能力，而明膠可以為酪蛋白提供穩(wěn)定的條件，起保護(hù)膠體的作用。

　　明膠膜濃縮技術(shù)：

　　此技術(shù)采用世界上原裝進(jìn)口的有機(jī)高分子膜，通過內(nèi)外壓差將樹脂吸附過濾后的稀明膠液中的水、部分小分子多肽、以及部分無機(jī)鹽脫除，從而達(dá)到濃縮的效果。膜分離技術(shù)在常溫下運(yùn)行無需加熱、無相態(tài)變化、只需比較廉價(jià)的電能，操作簡單易學(xué)，其在蛋白濃縮脫水過程中同時(shí)也將金屬鹽類和其它小分子物質(zhì)一同分離出去，達(dá)到分離、純化、濃縮的功效，同時(shí)對(duì)明膠無吸附、無降解、損耗也極低，透過液可直接排放或進(jìn)污水管網(wǎng)。

　　采用高科技的膜分離技術(shù)進(jìn)行明膠膜濃縮、脫鹽，采用世界上原裝進(jìn)口的有機(jī)高分子膜一級(jí)大孔徑濃縮膜在低壓時(shí)將明膠液由3%左右的濃度提升至10%左右，再用二級(jí)膜將10%左右濃度的明膠液提升至20%左右，用戶再用閃蒸技術(shù)將20%左右的明膠液快速蒸汽濃縮至30%左右，整個(gè)過程連續(xù)運(yùn)行沒有間隔過程。

　　膜工藝與傳統(tǒng)工藝對(duì)比：

　　1、降低產(chǎn)品灰份。

　　2、提高產(chǎn)品的凍力和粘度。由于膜濃縮設(shè)備是在常溫下運(yùn)行，濃縮膠液所需的時(shí)間短，明膠的透明度明顯提高，其凍力、黏度等相對(duì)于傳統(tǒng)工藝亦有明顯提升。

　　3、節(jié)能降耗，大大降低煤耗。

　　4、設(shè)備操作簡單，每臺(tái)設(shè)備每班只需一操作人員切換相關(guān)的閥門即可保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　5、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生條件好，安裝要求簡單，占地面積小。

　　6、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng)，產(chǎn)水量穩(wěn)定性好。