在制藥工業(yè)中，目前抗生素的生產大多采用發(fā)酵的方法。發(fā)酵產生的溶液經過濾除去生物殘渣、樹脂脫色提純后得到的解析液的抗生素濃度往往很低。通常都采用溶劑萃取的方法，薄膜蒸發(fā)等工藝進行純化、濃縮。

　　納濾膜直接濃縮抗生素樹脂解析液，如頭C的生產過程，利用納濾膜分離的特性，將頭C解析液濃縮到效價達到12萬左右，即可用溶媒結晶法得到產品。采用納濾膜濃縮的優(yōu)點是濃縮過程無相變，而且整個過程可在常溫下進行，解析液不會由于有熱敏性而收到破壞，同時，采用納濾濃縮可大大節(jié)省能耗，降低生產成本。另外，納濾膜可用于濃縮抗生素發(fā)酵濾液的濃縮，如青霉素、紅霉素的生產，用納濾膜濃縮抗生素發(fā)酵濾液，至較小體積后再用有機溶劑的萃取，利用這種方法，現有的萃取設備的生產能力將大幅度地提高，并可大量減少抽提過程中溶劑的用量。

　　通常待濃縮的抗生素濾液(或解析液)被加在進料罐中，通過高壓循環(huán)泵增壓后輸入膜組件，水和無機鹽(或溶媒)通過膜而透析。而被膜截留的含抗生素的濃縮液則重新循環(huán)回到進料罐中，繼續(xù)進行下一步的循環(huán)，直至達到給定的濃度后進入下一工序。

　　納濾膜技術濃縮純化的優(yōu)點：

　　能耗極低；

　　膜耐受的條件范圍寬，濃縮倍數高；

　　設備結構簡潔緊湊，操作十分方便，可實現自動化作業(yè)；

　　常溫濃縮不破壞有效成分，損失率極低(0.1%以下)，透析液不造成二次污染；

　　在濃縮的同時可脫除無機鹽雜質，減少產品灰份。