膜分離回收催化劑的優(yōu)勢
在石化和化工生產(chǎn)中,催化劑的應(yīng)用相當(dāng)廣泛,反應(yīng)后一般需要對產(chǎn)物和催化劑進(jìn)行有效分離。傳統(tǒng)工藝采用沉降、板框過濾、離心分離等回收方式,回收效果不穩(wěn)定,分離不徹底,催化劑的流失量大,利用效率低。且產(chǎn)品中催化劑含量常常超標(biāo),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
耐熱、耐有機(jī)溶劑和高機(jī)械強(qiáng)度的陶瓷膜分離設(shè)備,采用錯(cuò)流運(yùn)行方式截留催化劑,達(dá)到凈化料液的目的,并能回收超細(xì)粉體、納米催化劑等,產(chǎn)品中催化劑含量少,產(chǎn)品質(zhì)量提高,催化劑損失率低、同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
膜分離技術(shù)是利用具有選擇性分離功能的高精度面膜材料,按照機(jī)械篩分原理,通過濾芯與物料體系的精確匹配達(dá)到實(shí)現(xiàn)料液中不同組分的分離和濃縮。它與傳統(tǒng)的過濾技術(shù)區(qū)別在于可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離;錯(cuò)流過濾方式運(yùn)行更可以解決污染堵塞問題,是一種科學(xué)先進(jìn)的分離技術(shù)和工藝。
膜分離技術(shù)優(yōu)勢:
1、簡化工藝流程,減少運(yùn)行成本;
2、自動(dòng)控制、操作可靠,產(chǎn)品質(zhì)量均衡;
3、使用壽命長、設(shè)備綜合成本低、性價(jià)比高;
4、耐酸、耐堿、抗污染性能好、分離精度高;
5、濃縮錯(cuò)流運(yùn)行工藝,無需添加助濾劑,不會(huì)引入新的雜質(zhì),徹底解決污染堵塞難題;
6、先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì),過濾材料更換方便,操作簡單;
7、設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污裝置,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
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