制藥廢水處理強化氧化+電催化處理技術(shù)
制藥廢水是一種典型的高毒性、高濃度、難降解有機廢水,如果要滿足排放標(biāo)準的要求,一般需要多種工藝組合處理。本實驗采用了FYSO(低溫催化濕式氧化)技術(shù)與EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)相結(jié)合的工藝對天成藥業(yè)生化二沉池出水進行了處理研究,考察了FYSO過程中反應(yīng)壓力、反應(yīng)溫度、廢水pH值、氧化劑投加量對該廢水COD、氨氮的影響,以及考察了EP-凱森電化學(xué)催化氧化過程中廢水pH值、電流密度及電解時間對COD、氨氮去除率的影響。
1、實驗機理
1.1 FYSO技術(shù)
FYSO技術(shù)是催化濕式氧化技術(shù)的一種。在一種特殊的催化劑參與下,以多種類型的氧化劑作為引發(fā)劑,羥基自由基在一定的溫度和壓力下生成,廢水中有機物被氧化。這樣既可以打斷廢水中殘留的對微生物有毒害作用的例如抗生素、硝基苯及其他烯烴、炔烴和苯環(huán)類等有機物的碳鏈結(jié)合鍵,提高廢水的可生化性,又可以把廢水中有機物絕大部分氧化分解成CO2和H2O等無害成分,降低廢水的COD(化學(xué)需氧量),使廢水達到排放標(biāo)準。FYSO實驗裝置如圖1所示。
1.2 EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)
EP-凱森電極是一種經(jīng)過特殊修飾的特種電極,具有極高的析氧電位,僅次于BDD電極(金剛石薄膜電極)。其可高效地將有機物直接氧化分解,并可高效生成活性基團間接氧化有機物,減少電極析氧和電極消耗,達到去污、消毒、殺菌、脫色的目的。EP-凱森電化學(xué)催化氧化實驗裝置如圖2所示。
2、實驗部分
2.1 廢水水質(zhì)
實驗用水選取天成藥業(yè)生化二沉池出水。該廢水的COD在500mg/L左右,氨氮質(zhì)量濃度值較高,在80mg/L左右,B/C(五日生化需氧量/化學(xué)需氧量)值非常低,不到0.05,且其特征污染物主要是一些難降解的單環(huán)雙環(huán)雜環(huán)類芳香烴、長鏈烷烴及胺類物質(zhì)。由于該二沉池出水可生化性極差,必須引入深度處理技術(shù),使出水達到處理要求,即COD在50mg/L以下,氨氮質(zhì)量濃度值在2mg/L以下。
2.2 檢測方法
廢水水質(zhì)主要污染指標(biāo)檢測方法如表1所示。
3、結(jié)果與討論
3.1 FYSO技術(shù)部分影響因素的考察
3.1.1 反應(yīng)溫度對FYSO技術(shù)處理效果的影響
反應(yīng)溫度是影響FYSO技術(shù)處理有機物的重要因素。在二沉池出水pH值3、壓力0.5MPa、H2O2投加量0.3%、反應(yīng)時間60min的相同條件下,考察反應(yīng)溫度分別在100℃,130℃,150℃,170℃,200℃時FYSO技術(shù)對該二沉池出水中COD、氨氮的去除效果(見圖3)。
通過實驗可得,隨著反應(yīng)溫度的增加,COD及氨氮質(zhì)量濃度均有明顯降低,對COD的處理效果顯著。在溫度130℃時,COD由480mg/L降至97mg/L,去除率為81.2%。隨著溫度的升高,去除率增加,但當(dāng)溫度超過150℃時,隨著溫度的升高反應(yīng)速率降低,去除率趨于平緩,且溫度升高時溶解氧濃度降低、對反應(yīng)設(shè)備的要求更高。因此確定該實驗的反應(yīng)溫度為130~150℃。
3.1.2 反應(yīng)壓力對FYSO技術(shù)處理效果的影響
反應(yīng)壓力是影響FYSO技術(shù)處理有機物的重要因素,它決定了氧分壓的大小,影響水相中的溶解氧濃度,直接影響了氧化反應(yīng)速率。在反應(yīng)溫度150℃、pH值3、H2O2投加量0.3%、反應(yīng)時間60min的相同條件下,考察壓力在0.2MPa,0.4MPa,0.6MPa,0.8MPa,1.0MPa時FYSO技術(shù)對該二沉池出水中COD、氨氮的去除效果(見圖4)。
通過實驗可得,升高反應(yīng)壓力,COD的去除率增加。在反應(yīng)壓力0.4MPa時,COD去除速率最快。繼續(xù)升高壓力,反應(yīng)速率降低,去除率趨于穩(wěn)定。因此確定該實驗的反應(yīng)壓力為0.4MPa。
3.1.3 廢水pH值對處理效果的影響
廢水pH值對有機物的去除具有一定的影響作用,pH值改變,有機物的存在形態(tài)及化學(xué)性質(zhì)可能發(fā)生改變,并且pH值影響催化劑的催化性能,進而影響FYSO技術(shù)處理效果。在反應(yīng)溫度150℃、壓力0.4MPa、H2O2投加量0.3%、反應(yīng)時間60min的相同條件下,考察廢水pH值在1,3,5,7,9時FYSO技術(shù)對該二沉池出水中COD、氨氮的去除效果(見圖5)。
通過實驗可得,廢水pH值對FYSO技術(shù)強化氧化的影響作用很大,當(dāng)溶液pH值小于3或大于5時,強化氧化效率差,出水COD質(zhì)量濃度較高,pH值直接影響了催化劑的活性及反應(yīng)物的性質(zhì)。當(dāng)反應(yīng)pH值在3~5時,強化氧化效率最高。因此確定該實驗的最佳反應(yīng)pH值為3~5。
3.1.4 反應(yīng)時氧化劑投加量對處理效果的影響
氧化劑H2O2的用量是FYSO技術(shù)的決定性因素。H2O2是?OH的主要來源,直接反映處理效果。在反應(yīng)溫度150℃、pH值4、壓力0.4MPa、反應(yīng)時間60min的相同條件下,考察H2O2投加量在0.1%,0.3%,0.5%,0.7%時FYSO技術(shù)對RO(反滲透處理)濃水中COD、氨氮的去除效果(見圖6)。
通過實驗可得,H2O2投加量越大,強化氧化效率越高。當(dāng)氧化劑投加量為0.3%時,COD去除率為80.4%。繼續(xù)增大氧化劑用量,處理速率下降且運行費用增加較多。因此綜合確定氧化劑投加量為0.3%。
3.2 EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)影響因素的考察
對FYSO出水采用EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)深度處理,考察廢水pH值、電流密度及電解時間對處理效果的影響。
3.2.1 廢水pH值對EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)處理效果的影響
在電流密度400A/m2、電解20min的前提下考察廢水pH值對EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)處理效果的影響(見圖7)。
通過實驗可得,廢水pH值對EP電解的影響較小,當(dāng)pH值在4~10范圍內(nèi)時,EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)的電解效率基本相同,過酸或過堿會直接影響電極的活性,降低反應(yīng)效率。因此確定EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)在常規(guī)工藝出水pH值范圍內(nèi)均可高效運行。
3.2.2電流密度對EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)處理效果的影響
在廢水pH值中性、電解20min的前提下考察電流密度值對EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)處理效果的影響(見圖8)。
通過實驗可得,電流密度對EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)電解的影響最大,電流密度大,電解效率和速率增加。廢水的含鹽量直接影響著電流密度的大小,含鹽量高,電流密度大,電解效果好。因此確定EP凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)適用于對高鹽廢水的處理。
3.2.3 電解時間對EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)處理效果的影響
在廢水pH值中性、電流密度450A/m2的前提下考察電解時間對EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)處理效果的影響(見圖9)。
通過實驗可得,電解時間對電解效果存在一定的影響,電解時間越長,反應(yīng)越徹底,COD、氨氮越低。但同時電解時間越長,設(shè)備的處理能力下降且運行電耗越高,因此綜合考慮確定EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)電解時間為20min。
4、結(jié)語
a)FYSO技術(shù)強化氧化處理該制藥廢水二沉池出水,在反應(yīng)溫度150℃、pH值4、壓力0.4MPa、H2O2投加量0.3%、反應(yīng)時間60min的條件下,出水水質(zhì)為COD90~100mg/L、氨氮質(zhì)量濃度75~80mg/L。
b)EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)電解FYSO出水,在pH值4~10、電流密度450A/m2下電解20min,出水COD<50mg/L、氨氮質(zhì)量濃度<2mg/L,EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)可高效深度處理COD、氨氮,使廢水滿足排放標(biāo)準。
c)FYSO技術(shù)強化氧化+EP-凱森電化學(xué)催化氧化技術(shù)聯(lián)用處理制藥廢水二沉池出水,可高效去除廢水中COD、氨氮至達標(biāo)排放,其含量遠低于GB21904―2008《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準》中列明的排放標(biāo)準。強化氧化+電催化聯(lián)用對制藥廢水二沉池出水處理的作用顯著。(來源:河北省化工有害固液治理技術(shù)創(chuàng)新中心,河北豐源環(huán)保科技股份有限公司)
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