在過(guò)去幾年，美國(guó)許多小型污水處理廠都積極向生物脫氮除磷工藝升級(jí)轉(zhuǎn)型。然而，新系統(tǒng)的出水常常不如預(yù)期，甚至不能滿足 NPDES(National Pollutant Discharge Elimination System)的要求。

原因何在？

原來(lái)，進(jìn)水強(qiáng)度不夠是美國(guó)小型污水廠進(jìn)行生物除磷的常見(jiàn)問(wèn)題。那是不是意味著這些污水廠不能實(shí)現(xiàn)生物除磷呢？

俄亥俄州環(huán)保署(Ohio EPA)的Jon van Dommelen并不這么認(rèn)為。2021年6月，他和Black&Veatch的工藝工程師Rob Smith，聯(lián)名在WEFTEC的雜志《Water Environment & Technology (WE&T)》上發(fā)表了一篇題為《Weak-In Worked Out》。顧名思義，就是低濃度進(jìn)水同樣可以實(shí)現(xiàn)生物除磷。

Jon van Dommelen目前任職于Ohio EPA的合規(guī)援助單元(Compliance Assistance Unit，簡(jiǎn)稱CAU)。該團(tuán)隊(duì)主要為當(dāng)?shù)匚鬯畯S提供現(xiàn)場(chǎng)“問(wèn)診”的服務(wù)。他已在這組里工作超過(guò)20年了，接觸過(guò)的污水廠規(guī)模從幾立方米到幾萬(wàn)立方米不等?？梢哉f(shuō)絕對(duì)是小型污水廠生物脫氮除磷方面的專家。

在本期的《水星專欄》，小編和大家一起看看這個(gè)老師如何幫助美國(guó)的中小型污水廠實(shí)現(xiàn)生物除磷。

低濃度進(jìn)水？沒(méi)問(wèn)題！

在小型無(wú)數(shù)廠中實(shí)現(xiàn)生物除磷的一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題是弱進(jìn)水(weak effluent)。傳統(tǒng)的生物脫氮除磷(BNR) 是將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓蛯⑷芙庑粤姿猁}變成沉淀物，這需要進(jìn)水中有充足的易降解的有機(jī)物。但實(shí)際上很多廢水的碳不足以完成這些生化反應(yīng)。怎樣才能克服這個(gè)難題，避免出水不達(dá)標(biāo)呢？這就需要高效的工藝控制，對(duì)反應(yīng)池條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整了。

生物脫氮除磷通常由三個(gè)區(qū)組成，包括了厭氧、缺氧和好氧區(qū)。如果工藝控制不到位，可能會(huì)造成厭氧區(qū)實(shí)際是缺氧區(qū)的情況。這就需要對(duì)溶解氧和硝態(tài)氮進(jìn)行監(jiān)測(cè)，除此以外，還可以測(cè)量正磷酸鹽濃度和氧化還原電位等參數(shù)。

系統(tǒng)診斷

在工藝工程師看來(lái)，生化反應(yīng)池的人為分區(qū)并不可靠。如果去現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障排查，他們首先會(huì)做的事情就是親自鑒定各分區(qū)的生化情況，采樣(grab samples)參數(shù)包括氨氮、硝態(tài)氮和正磷酸鹽。使用便攜式的多參數(shù)光度計(jì)，在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)就能得到結(jié)果。更理想的情況是建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)每個(gè)反應(yīng)區(qū)的情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，特別是對(duì)污水廠無(wú)人值守的時(shí)段，例如半夜或者晝夜流量高峰的時(shí)段。

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通常包括三套傳感器，缺氧、厭氧和好氧區(qū)分別安放一套，每套都包含銨離子、硝酸鹽和溶解氧的測(cè)量。在線監(jiān)控可以快速、持續(xù)地顯示或分析任何變化產(chǎn)生的影響，這不僅便于在事故發(fā)生后進(jìn)行溯源，也便于運(yùn)行人員對(duì)做出的調(diào)整的效果進(jìn)行客觀評(píng)估。在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不僅可以大大加快故障排除的速度，還使運(yùn)行人員能夠直接觀察變化的影響，為出水達(dá)標(biāo)提供信息支持。

如果污水廠已經(jīng)裝有這樣的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，BNR 系統(tǒng)最常見(jiàn)的工藝控制響應(yīng)措施包括對(duì)曝氣、剩余污泥和混合液回流比的調(diào)整。如果沒(méi)有這樣的內(nèi)置系統(tǒng)，補(bǔ)救措施將受到限制。

小廠案例

作者們介紹了俄亥俄州的兩個(gè)污水廠的案例，第一是Bradford村的污水廠。該污水廠出水總磷遇到了麻煩——在投產(chǎn)運(yùn)行的前53個(gè)月里，只有9個(gè)月的總磷數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)(＜1mg/L)。

Bradford污水廠采用氧化溝系統(tǒng)，包含兩個(gè)較小的串聯(lián)厭氧池、一個(gè)較大的缺氧池，以及一個(gè)氧化溝。氧化溝有兩個(gè)曝氣器(20馬力)，并配有變頻驅(qū)動(dòng)器 (VFD)。

該廠設(shè)計(jì)規(guī)模為1817m3/天，實(shí)際日平均流量卻高達(dá)2080m3/天，進(jìn)水的碳質(zhì)生化需氧量(cBOD5)平均值為95mg/L。如上圖所示，進(jìn)水(RAW)和回流污泥(RAS)先進(jìn)入?yún)捬醭?，再進(jìn)入缺氧池，硝態(tài)氮回流液會(huì)通過(guò)好氧池的末端進(jìn)入缺氧區(qū)，硝態(tài)氮在缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化反應(yīng)。這樣的設(shè)計(jì)有個(gè)優(yōu)點(diǎn)：便于調(diào)節(jié)曝氣控制和混合液循環(huán)控制。

CAU小組的初步調(diào)查結(jié)果顯示，實(shí)際上三個(gè)區(qū)的情況幾乎一樣——硝態(tài)氮濃度都在10-14mg/L之間。好氧區(qū)的氨氮低于檢測(cè)限，說(shuō)明硝化反應(yīng)進(jìn)行得很徹底，但反硝化反應(yīng)顯然不理想，原因可能是碳源不足或者硝態(tài)氮過(guò)多。

持懷疑態(tài)度的主管

污水廠的主管Jay Roberts一開(kāi)始對(duì)Jon van Dommelen的到來(lái)持懷疑態(tài)度。后者在文中坦誠(chéng)，Roberts先生和其他小廠的運(yùn)行人員一樣，對(duì)BNR系統(tǒng)沒(méi)有足夠的認(rèn)知，所以不可能進(jìn)行正確的工藝控制。除了出水之外，他們一般會(huì)測(cè)一下DO和污泥沉降性能。而實(shí)際上，廠里還有一些雜七雜八的事需要他們處理，所以他們也沒(méi)有時(shí)間做那些更高級(jí)的工藝控制測(cè)試了。

Jon van Dommelen回憶道：“我剛?cè)ニ麄儚S的時(shí)候，Jay會(huì)全程跟隨，并且問(wèn)很多問(wèn)題?？梢钥闯鏊懿粴g迎我的到來(lái)，尤其是第一次。但當(dāng)我得到數(shù)據(jù)，并向他解釋我從數(shù)據(jù)里看出的問(wèn)題的時(shí)候，他開(kāi)始打消對(duì)我的懷疑。此前他從未見(jiàn)過(guò)類似的數(shù)據(jù)分析，但他也很快明白個(gè)中含義，并開(kāi)始好奇我將如何對(duì)癥下藥?！?/p>

很顯然，系統(tǒng)的問(wèn)題就是到處都是硝態(tài)氮，這對(duì)生物除磷造成了影響，因?yàn)楹笳咝枰獌蓚€(gè)條件：

1，嚴(yán)格的厭氧環(huán)境，不能有氧氣和硝酸鹽，這樣才會(huì)發(fā)生釋磷反應(yīng)

2，好氧環(huán)境里有足夠 DO 支持吸磷反應(yīng)。

如果厭氧區(qū)有硝酸鹽，那實(shí)際上它就不是厭氧環(huán)境了。在降低硝酸鹽濃度之前，僅通過(guò)生物手段是不可能使出水總磷達(dá)標(biāo)排放的。

解決方案

他們做的第一件事就是關(guān)閉部分好氧區(qū)的硝態(tài)氮回流門(mén)，減少硝態(tài)氮的內(nèi)循環(huán)比率、這使各區(qū)的硝酸鹽濃度降到6mg/L左右。

雖然Bradford是個(gè)小廠，但在Jon van Dommelen看來(lái)該廠設(shè)備還是挺先進(jìn)的，例如他們可以對(duì)曝氣器的VFD進(jìn)行調(diào)節(jié)，氧化溝上游的曝氣器的VFD從55 Hz 到 38 Hz(下游的VFD此前已關(guān)閉)。這樣做是為了在氧化溝的另一側(cè)形成可以進(jìn)行同步硝化-反硝化(SND)的條件，從而減少進(jìn)入缺氧區(qū)的硝酸鹽。

這個(gè)調(diào)整使好氧區(qū)的DO降至低于0.30mg/L，但足以維持硝化反應(yīng)，雖然好氧區(qū)出來(lái)的氨氮濃度有所上升，升至約0.3mg/L，但并未超標(biāo)。這時(shí)候他們徹底關(guān)掉硝酸鹽內(nèi)循環(huán)的閘門(mén)。

低DO運(yùn)行進(jìn)一步降低了硝酸鹽的水平，但還有一個(gè)問(wèn)題要解決——進(jìn)水沒(méi)有足夠的溶解性碳源支持回流污泥的反硝化和釋磷反應(yīng)。

此時(shí)需要想辦法創(chuàng)造一個(gè)混合液發(fā)酵的空間。缺氧區(qū)和厭氧區(qū)都有攪拌器，而且都裝有計(jì)時(shí)器。他們將運(yùn)行時(shí)間設(shè)為“開(kāi)0.5小時(shí)/關(guān)3.5小時(shí)”的模式，目的是將兩個(gè)區(qū)變成一個(gè)大的發(fā)酵區(qū)。在攪拌器關(guān)閉的時(shí)段，反應(yīng)池底部形成污泥沉降層。這里邊的硝酸鹽會(huì)反硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)化成氮?dú)狻Ｏ跛猁}被消耗光之后，有些細(xì)菌細(xì)胞會(huì)溶解，釋出溶解性的碳，促使聚磷菌(PAOs)釋放磷酸鹽。

新的工藝策略在當(dāng)月第二次采樣的時(shí)候就見(jiàn)到成效——總磷已經(jīng)低于1mg/L了，而且這是在沒(méi)有使用鋁鹽進(jìn)行化學(xué)除磷取得的成效，這讓污水廠的主管十分信服。

改造成效

如今，Bradford污水廠用更低的運(yùn)行成本，獲得了更好的出水水質(zhì)——在調(diào)整后的7個(gè)月里，出水總磷有6個(gè)月達(dá)標(biāo)排放，不達(dá)標(biāo)的那個(gè)月是因?yàn)檫M(jìn)水量存在異常(超出設(shè)計(jì)規(guī)模的一倍)。出水的硝酸鹽濃度也有所下降，而生物除磷則使污水廠每月節(jié)省約1000美元的明礬(alum)的使用量，曝氣能耗有所減少。

贏得污水廠主管的信任是解決方案的關(guān)鍵任務(wù)之一，畢竟他決定了改造最終成功與否。

Jay本人也很快就上手，他現(xiàn)在能夠獨(dú)立對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行1-2次的氮磷濃度分析，如果出水TP接近1mg/L的臨界線，他會(huì)適當(dāng)增加采樣頻次。

Jon van Dommelen表示，在做完Bradford的項(xiàng)目后，他還去過(guò)其他出現(xiàn)類型問(wèn)題的污水廠，大多數(shù)也是像Bradford這樣的小廠，而且也存在進(jìn)水的溶解性碳源補(bǔ)足的問(wèn)題。他的工作幫助這些廠原位改造，實(shí)現(xiàn)生物脫氮除磷。

大廠的改造

俄亥俄州的Niles污水廠是另一個(gè)案例，而且是個(gè)相對(duì)規(guī)模更大的污水廠, 設(shè)計(jì)規(guī)模為28000m3/天。2017年，該廠進(jìn)行擴(kuò)建，從原有的氧化溝改造成帶有外置沉淀池的三區(qū)BNR系統(tǒng)。

工程于2019年完工后，污水廠進(jìn)入為期一年的認(rèn)證期，來(lái)證明新系統(tǒng)按能達(dá)標(biāo)排放。然而新系統(tǒng)運(yùn)行效果不如預(yù)期——49次出水總磷采樣只有13個(gè)低于1mg/L。2020年2月底，污水廠的主管找到了Jon van Dommelen來(lái)幫忙。

在出發(fā)前，Jon van Dommelen先查看了污水廠的月報(bào)，了解進(jìn)水水質(zhì)。不出所料，進(jìn)水的cBOD5常<100mg/L(平均71.5mg/L)，沒(méi)有足夠的溶解性碳源進(jìn)行生物脫氮除磷。

在Niles污水廠，Jon van Dommelen幾乎就是重復(fù)了在Bradford做的措施。有趣的是，Niles污水廠反而沒(méi)有Bradford先進(jìn)——曝氣器沒(méi)有VFDs，攪拌器沒(méi)有計(jì)時(shí)器，幸好他們廠區(qū)24小時(shí)有人值班，所以主管讓值班操作工對(duì)攪拌器手動(dòng)進(jìn)行“開(kāi)0.5小時(shí)/關(guān)3.5小時(shí)“的模式。，

一周之后，俄亥俄州也開(kāi)始進(jìn)入新冠防疫狀態(tài)，環(huán)保署要求員工居家工作，因此Jon van Dommelen不能再去污水廠，他們只能通過(guò)手機(jī)、郵件保持遠(yuǎn)程溝通。

但Jon也不需要再去污水廠了——僅僅通過(guò)調(diào)整攪拌器運(yùn)作模式，出水總磷就已經(jīng)得到控制，而且從2020年4月開(kāi)始就保持達(dá)標(biāo)，和Bradford一樣，不需要添加化學(xué)劑。

值得一提的是，Niles污水廠的主管很快也給污水廠的攪拌器配上了計(jì)時(shí)器。

一招鮮吃遍天？

Jon van Dommelen先生的“開(kāi)0.5小時(shí)/關(guān)3.5小時(shí)”的攪拌模式，已在其他污水廠得到充分驗(yàn)證，可謂“一招鮮吃遍天”。他認(rèn)為混合液的發(fā)酵甜點(diǎn)(sweet spot)范圍其實(shí)很廣，無(wú)須死搬他的時(shí)間設(shè)置，但他的經(jīng)驗(yàn)無(wú)疑是其他同行一個(gè)很好的參照起點(diǎn)。

最讓他自豪的，還是他不需要污水廠投入太多錢(qián)，就能實(shí)現(xiàn)所謂高大上的“工藝控制系統(tǒng)”。下圖是他的常備工具：

1) 多參數(shù)色度計(jì)

2) 溶解氧計(jì)

3) 堿度測(cè)試套件

4) 污水離心機(jī)

5) 沉降計(jì)

6) 取樣器

S2EBPR

話說(shuō)WEFTEC這篇文章，之所以除了Jon van Dommelen，還有來(lái)自Black&Veatch的工程師，是因?yàn)镴on van Dommelen做的工作，其實(shí)就是在實(shí)踐Black&Veatch公司著名的“BNR之父”James Barnard博士提出的側(cè)流增強(qiáng)生物除磷 (S2EBPR)工藝

關(guān)于這個(gè)工藝的更多細(xì)節(jié)，小編強(qiáng)烈推薦各位讀者回看今年1月國(guó)際水協(xié)會(huì)舉行的一場(chǎng)線上研討會(huì)“Innovations in Carbon Storage and Optimization in Biological Processes”。據(jù)了解，美國(guó)堪薩斯州的一個(gè)污水廠采用此工藝后，出水總磷可以低至0.1-0.20mg/L(中國(guó)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)為0.5mg/L)，也是在不加鐵鹽或外加碳源下實(shí)現(xiàn)的，而且已經(jīng)運(yùn)行超過(guò)4年。

其實(shí)美國(guó)已經(jīng)有多家公司實(shí)踐S2EBPR技術(shù)，且都以類似“花小錢(qián)辦大事”的形象突顯這個(gè)工藝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，例如Brown & Caldwell公司甚至在這基礎(chǔ)上推出了低C/N比的好氧顆粒污泥強(qiáng)化脫氮除磷技術(shù)

我們總說(shuō)中國(guó)的城鎮(zhèn)污水廠也面臨著進(jìn)水低碳氮比和嚴(yán)格出水標(biāo)準(zhǔn)（營(yíng)養(yǎng)物）的雙重壓力，同行們是不是應(yīng)該好好研究一下這套系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)的可行性？