公司現(xiàn)有350t/h污水處理裝置，該裝置適合處理公司普通污水，而公司高鹽、高COD廢水需要另外分類提標(biāo)處理，因此決定新建750t/d處理能力的蒸發(fā)和生化提標(biāo)改造處理裝置，該裝置將COD和鹽分降低處理后的污水，再次送入公司原有350t/h污水處理裝置，直到達(dá)到淡水要求指標(biāo)。

　　1、污水分類提標(biāo)處理的必要性

　　公司現(xiàn)有一套350t/h(8400t/d)污水處理設(shè)施工藝，主要采用微濾-超濾-反滲透-濃水二級(jí)反滲透-離子交換處理-純水-回收利用裝置，少量的濃水回用于聚氯乙烯乙炔發(fā)生工序，實(shí)現(xiàn)了污水近零排放。目前全公司污水產(chǎn)生量為150t/h，小于該處理設(shè)施的處理能力，但在近一年的運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，反滲透膜使用壽命大大縮短，運(yùn)行不到一年就得換膜(原來(lái)三年換一次)，并且電耗增加，平均出水率也降低，通過對(duì)該進(jìn)水水質(zhì)分析檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)少量的高COD、高鹽廢水(13t/h)進(jìn)入系統(tǒng)造成堵膜和反滲透壓力升高，從而使反滲透模的壽命大大降低。

　　如不針對(duì)性對(duì)這部分高濃污染物廢水進(jìn)行處理，現(xiàn)有污水處理成本將大大提升，能耗翻倍，出水率也大大降低，嚴(yán)重影響了污水處理的穩(wěn)定性。通過對(duì)進(jìn)水水質(zhì)認(rèn)真分析檢測(cè)，高COD廢水量為11t/h，COD為5000～30000mg/L，來(lái)自現(xiàn)在生產(chǎn)裝置聚氯乙烯、DHPPA、噻唑等；高鹽、高COD廢水為2t/h，COD為5000～30000mg/L，TDS為6000～15000mg/L;來(lái)自燒堿、DHPPA、噻唑。目前需單獨(dú)深化提標(biāo)處理的廢水量為312t/d，考慮到企業(yè)的再發(fā)展和特殊情況下污水排量的不穩(wěn)定性，因此，企業(yè)決定新建750t/d處理能力的蒸發(fā)和生化提標(biāo)改造處理系統(tǒng)，保證了現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，確保企業(yè)廢水近零排放。

　　2、工藝技術(shù)流程方案

　　本工程分預(yù)處理、高鹽水蒸發(fā)結(jié)晶處理及生化后處理3部分。

　　(1)預(yù)處理。

　　考慮到高濃度廢水中COD較高、可生化性差，擬采用pH值調(diào)節(jié)+微電解+芬頓氧化+pH值調(diào)節(jié)+混凝沉淀工藝。廢水首先經(jīng)過pH值調(diào)節(jié)至3～4，再進(jìn)入微電解及芬頓氧化塔分別投入鋼炭填料及雙氧水氧化處理，催化氧化去除廢水中大部分有機(jī)物，改善廢水的可生化性，提高了廢水的B/C比;低濃度廢水采用pH值調(diào)節(jié)+氣浮工藝去除部分有機(jī)物及懸浮物顆粒。

　　(2)蒸發(fā)結(jié)晶處理。

　　高鹽廢水經(jīng)混凝沉淀去除懸浮物后進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器，去除廢水中的絕大部分無(wú)機(jī)鹽類及少量有機(jī)物。

　　(3)生化后處理。

　　采用水解+厭氧塔+AO工藝+芬頓氧化+BAC濾池生化的處理工藝，該工藝效果良好，出水水質(zhì)可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4股廢水首先進(jìn)入均質(zhì)調(diào)節(jié)池經(jīng)攪拌混合(調(diào)質(zhì)調(diào)溫)后，用泵提升至水解酸化池，廢水經(jīng)水解酸化部分有機(jī)物后，再用泵提升至二級(jí)常溫厭氧塔(控制水溫30～40℃)處理，厭氧塔能降解大量的有機(jī)物產(chǎn)生沼氣，進(jìn)一步提高B/C比，出水自流到AO生化池進(jìn)行生化反應(yīng)，在此絕大部分有機(jī)污染物通過生物氧化得以降解，出水自流至二沉池進(jìn)行固液分離后，沉淀池上清液流入芬頓氧化池去除剩余難降解有機(jī)物，出水進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行沉淀，上清液進(jìn)入中間池，用泵提升至BAC炭濾池進(jìn)一步降低有機(jī)物達(dá)到現(xiàn)有污水廠進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)。

　　蒸發(fā)器析出的鹽水濃縮液進(jìn)入離心機(jī)分離出鹽，飽和濃縮液進(jìn)入調(diào)節(jié)池，參與下一次的蒸發(fā)。而混凝沉淀池、氧化沉淀池、二沉池的污泥及沉淀物進(jìn)入污泥池，而后用泵抽進(jìn)離心機(jī)進(jìn)行固液分離，離心干泥外運(yùn)。處理后的水質(zhì)可以達(dá)到現(xiàn)有污水處理廠要求的進(jìn)水指標(biāo)，然后進(jìn)入公司現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)進(jìn)行再處理。污水分類提標(biāo)處理工藝流程框圖見圖1。

　　3、污水進(jìn)水出水指標(biāo)

　　350t/h原有污水處理站回用系統(tǒng)進(jìn)水、出水指標(biāo)分別見表1、表2；高鹽、高COD提標(biāo)項(xiàng)目技改處理后進(jìn)水、出水水質(zhì)指標(biāo)分別見表3、表4。

　　4、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)影響分析

　　項(xiàng)目規(guī)模為750t/d高鹽、高COD有機(jī)污水技改處理站。榆化公司污水處理項(xiàng)目提標(biāo)改造工程(高鹽、高COD廢水處理)是一項(xiàng)節(jié)水減排項(xiàng)目，經(jīng)水處理后回用于各廠，既節(jié)約了一次水資源，又可以保證工程財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)可行。污水處理廠投產(chǎn)運(yùn)行后，通過改善公司環(huán)境，可以產(chǎn)生間接的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。因此該項(xiàng)目在技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟(jì)上是合理的。本工程的實(shí)施，既保護(hù)了當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境，充分體現(xiàn)了企業(yè)清潔生產(chǎn)水平，也提高了能源的綜合利用率；新建750t/d的污水處理站，每年可節(jié)約新鮮水27.38萬(wàn)t，不僅能緩解企業(yè)供水緊缺的問題，而且可以治理企業(yè)、周圍農(nóng)田及海河流域的污染，做到企業(yè)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一。(來(lái)源：山西榆社化工股份有限公司)