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獨居石冶煉堿性含氟廢水處理技術

獨居石冶煉堿性含氟廢水處理技術

2022-04-21 08:45:47 42

  獨居石是一種含稀土磷酸鹽礦物,是重要的稀土礦物,約占世界稀土總量的28%。獨居石一般以單體獨居石和氟碳鈰礦共生存在。獨居石礦化學式表示為(La~Lu,Y)PO4,同時含有ThO2和U3O8,ThO2含量可高達12%,因此具有放射性。獨居石結構穩(wěn)定,在高溫下也極不容易分解,工業(yè)上常采用堿溶液分解和濃硫酸分解兩種方法。堿溶液分解法可使釷和鈾的氫氧化物形式分離出來,而濃硫酸分解法則是將稀土元素溶解進入溶液中,再做進一步分離。獨居石礦以堿溶液分解工藝為主,硫酸焙燒工藝存在的主要問題是焙燒過程中產生HF及SO2等有害氣體。檢測發(fā)現,堿工藝冶煉獨居石產生的廢水中含氟量達600mg/L,超出了國家廢水排放標準(10mg/L)。堿性稀土含氟廢水除氟是當前研究的熱點之一。

  獨居石冶煉廢水成分復雜、污染物種類多且嚴重、存在的形態(tài)容易分生變化、具有腐蝕作用、治理難度大等特點。氟在溶液中一般認同是酸性廢水中氟以HF形式存在,堿性廢水中則以F-形式存在,實際排放廢水中氟含量遠遠大于檢測數據。目前處理含氟廢水的方法主要有吸附法、電凝聚法、反滲透膜、離子交換法、化學沉淀法和混凝沉淀法等。目前稀土礦尚未有對稀土礦獨居石堿性含氟廢水處理的報道。實驗采用工業(yè)廢棄物電石渣處理獨居石堿性含氟廢水,并研究了堿性廢水中氟離子濃度與pH值關系,電石渣加入量、震蕩攪拌時間、不同堿度對除氟率的影響。結果表明用電石渣處理獨居石堿性含氟廢水得到了比較滿意的效果,成本低廉,可廣泛應用于堿性含氟廢水處理。

  1、實驗

  1.1 主要儀器

  YP2001型電子天平,PHS-3C數顯臺式酸度計PXS-215型離子活度計,SHA-C水浴恒溫振蕩器,ESIDA-H-42電熱鼓風干燥箱。

  1.2 試劑

  鹽酸(分析純),鹽酸(1∶1):分別量取250mL蒸餾水和濃鹽酸置于500mL試劑瓶中,搖勻備用。氫氧化鈉(分析純),氫氧化鈉溶液(2mol/L):稱取40.0g氫氧化鈉,用水定容于500mL試劑瓶中,搖勻備用。實驗用水均為二次蒸餾水。

  1.3 實驗原理和方法

  電石渣是電石水解獲取乙炔氣后的廢渣,主要成分有Ca(OH)2、CaO、CaS、Ca3N2、Ca3P2、Ca2Si等,電石渣中的鈣離子和堿性含氟廢水中氟離子反應生成難溶的氟化鈣,從而達到除氟的目的。實驗使用的堿性含氟廢水來自獨居石冶煉產生的廢水,含氟離子濃度為584.3mg/L,pH=11.8。電石渣中鈣的含量為60%,采用離子選擇性電極法在PXS-215型離子活度計上測定F-的含量。

  2、結果與討論

  2.1 堿性廢水中氟離子濃度與pH值關系

  移取10mL廢水于150mL燒杯中,加入50mL的水,使用鹽酸溶液或者氫氧化鈉溶液調節(jié)不同的pH值,并測定廢水中F-的濃度,研究不同堿性條件下F-的濃度變化,測定結果見表1。

  污水處理設備__全康環(huán)保QKEP

  氟在廢水中的存在形式復雜,實驗測定的氟含量是溶液中F-的濃度,其氟化物則無法測定。隨著pH值的變化,氟化物發(fā)生電離作用。由圖1可以看出隨著pH值的增大,廢水中F-的濃度不斷變大,即堿性環(huán)境有利于F-與其它離子共存,有助于廢水中除氟。

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  2.2 不同堿度對除氟率的影響

  移取100mL堿性含氟廢水試樣(584.3mg/L,pH=11.8),調節(jié)pH值為8.5~13.5之間,再加入電石渣50g,100r/min,25℃下攪拌30min,靜置沉淀50min,再使用活度計測定上清液中F-的濃度,除氟率與pH值關系見圖2。

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  由圖2可知,隨著pH的增大,除氟率呈上升趨勢,當pH>12.5時,除氟率減少,可能是堿性環(huán)境及其它廢棄物導致鈣化合物電離減弱造成的。實驗表明pH值對除氟影響較大,實際除氟前應先調節(jié)廢水的pH值。

  2.3 電石渣用量對除氟率的影響

  分別稱取10、20、30、40、50、60g電石渣置于燒杯中,各加入100mL廢水試樣,在SHA-C水浴恒溫振蕩器上,25℃下震蕩4h,然后靜置沉淀50min,再使用活度計測定上清液中F-的濃度,計算除氟率,測定結果見圖3。

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  2.4 震蕩攪拌時間與除氟率實驗

  冶煉生產過程中,廢水處理速度的快慢關系到生產的效率。移取100mL堿性含氟廢水試樣,加入電石渣50g,在水浴恒溫振蕩器上100r/min,25℃下攪拌0.5、1、2、3、4、5h,靜置沉淀50min,再使用PXS-215型離子活度計測定上清液中F-的濃度,除氟率與震蕩攪拌時間關系見圖4。

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  圖4中可以觀察到,隨著攪拌時間增加,除氟率不斷增加,震蕩攪拌3h以后,除氟率增加緩慢,繼續(xù)增加攪拌時間,除氟率趨于平穩(wěn),在3.5h左右達到最高值,除氟率超過98%。建議實際操作時延長攪拌時間0.5h再進行廢水排放,確保反應完全。

  2.5 除氟工藝流程

  根據實驗數據結果,在實際生產中,首先對廢水進行初步的沉淀,其上清液放入酸度調節(jié)池中,調節(jié)廢水pH值為12左右,再進入反應池中,投放電石渣,充分攪拌反應4h后進入沉淀池,廢水中的其它金屬離子在堿性條件下生成氫氧化物沉淀,沉淀1h后,上清液放進pH調節(jié)池中,調節(jié)pH至中性,廢水中氟離子檢測合格后進行排放,污泥則運輸至干化場所進行干燥再外運,處理后的污泥可以用作磷酸鈣的生產原料(圖5)。

污水處理設備__全康環(huán)保QKEP

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  表2為含氟濃度不同的廢水處理后的結果,檢測數據表明,使用電石渣處理含氟堿性廢水的除氟率能達到98%以上,排放水中氟離子濃度低于10mg/L,達到廢水排放標準的要求。

  3、結論

  實驗表明電石渣不僅可以處理酸性含氟廢水,而且對堿性含氟廢水的處理效果也相當好,廢水中F-含量達到國家廢水排放標準,處理工藝簡單,成本低廉,能夠達到以廢治廢的目的。此外,處理后產生的廢渣含有大量的鈣,可以作為磷酸鈣的生產原料。真正實現了資源的綜合回收和循環(huán)利用,適用于獨居石冶煉產生的堿性含氟廢水處理。(來源:廣西冶金研究院有限公司)