銅冶煉廢水中砷含量分析技術(shù)
當(dāng)前在我國銅礦原礦當(dāng)中砷元素的含量普遍較高,因此在銅礦冶煉過后會產(chǎn)生大量的含砷廢水,且濃度較高,會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。中條山有色金屬集團(tuán)垣曲冶煉廠的銅礦冶煉廢水的含砷廢水質(zhì)量濃度高達(dá)1.0~3.5mg/L,這些含砷廢水必須經(jīng)脫砷處理后,經(jīng)檢測當(dāng)砷元素質(zhì)量濃度降低到≤0.30mg/L后才能進(jìn)行排放。因此,對于企業(yè)來講,必須掌握工業(yè)含砷廢水中砷含量測定的Ag-DDTC分光光度標(biāo)準(zhǔn)分析法,同時通過調(diào)整溶液酸度、鋅粒質(zhì)量、比色皿厚度等關(guān)鍵實驗條件,確定了最佳試驗參數(shù),能有效提高砷元素濃度測定的準(zhǔn)確性。
1、儀器與試劑
1.1 儀器
1)分光光度計為上海儀電分析AA320N型原子吸收分光光度計。
2)砷化氫發(fā)生裝置主要由砷化氫發(fā)生瓶、導(dǎo)氣管和吸收管三部分組成。
1.2 主要試劑
1)二乙基二硫代氨基甲酸銀(C5H10NS2Ag,分析純);三乙醇胺(;氯仿(CHCL3分析純);無砷鋅粒(Zn,10~20目)。
2)鹽酸(HCl,優(yōu)級純)、硝酸(HNO3,優(yōu)級純)、硫酸(H2SO4,優(yōu)級純)、碘化鉀(300g/L,優(yōu)級純)。
3)現(xiàn)配氯化亞錫溶液,濃度為0.4g/mL,加入金屬錫保存;現(xiàn)配乙酸鉛溶液,80g/L。
4)吸收液。0.25g二乙基二硫代氨基甲酸銀+少量氯仿+2mL三乙醇胺+氯仿稀釋至100mL。
1.3 砷標(biāo)準(zhǔn)溶液配制
1)1000mg/L砷標(biāo)準(zhǔn)溶液的配置:準(zhǔn)確稱取0.1320g預(yù)先在硅膠上干燥爭取至恒重的三氧化二砷,溶于2mL20%的氫氧化鈉溶液中,用硫酸(1+1)溶液中和后,然后用蒸餾水稀釋至100mL容量瓶中,搖勻。
2)1.0mg/L砷標(biāo)準(zhǔn)溶液的配置:吸取000mg/L砷標(biāo)準(zhǔn)溶液,逐級稀釋成1.0mg/L砷標(biāo)準(zhǔn)溶液。
2、實驗原理與方法
2.1 實驗原理
Ag-DDTC分光光度標(biāo)準(zhǔn)分析法的實驗原理:金屬鋅與在酸性溶液的作用之下,會產(chǎn)生新生態(tài)氫;在水樣中如存在碘化鉀和氯化亞錫的狀態(tài)之下,原來五價砷元素可還原生成三價砷元素;新生態(tài)氫在水樣中可將還原生成的三價砷元素進(jìn)一步還原成砷化氫氣體;用二乙基二硫代氨基甲酸銀-三乙醇胺的氯仿液對砷元素進(jìn)行吸收,可以生成紅色膠體銀,并測量吸收液的吸光度和標(biāo)準(zhǔn)吸光度值進(jìn)行對比,可以確定測試水樣中的砷元素含量。
2.2 測定步驟
2.2.1 預(yù)處理過程
取10mL樣品溶液于砷化氫發(fā)生瓶中;加入4mL硫酸(1+1)和5mL硝酸,加熱煮沸對樣品進(jìn)行消解處理,直至樣品產(chǎn)生白色煙霧;如溶液任仍有渾濁物特性,則繼續(xù)加入5mL硝酸,繼續(xù)加熱至產(chǎn)生白色煙霧,直至溶液清澈;冷卻后加水至25mL,再加熱至產(chǎn)生白色煙霧;再次冷卻后加水至50mL。
2.2.2 顯色過程
砷化氫發(fā)生瓶→30%濃度碘化鉀4mL→搖勻→0.4g/mL氯化亞錫2mL→混勻→靜置15min;取10.0mL吸收液+5g無砷鋅?!B接導(dǎo)氣管和發(fā)生瓶→化學(xué)反應(yīng)釋出砷。
2.2.3 光度測定
用AA320N型原子吸收分光光度計及配套比色皿測定含砷量。
2.2.4 標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制
1)用移液管準(zhǔn)確移取。0mL、0.50mL、1.0mL、2.0mL、5.0mL、10.0mL砷標(biāo)準(zhǔn)溶液(濃度為1.0mg/L)分別放入6個50mL容量瓶中,并用水加到50mL。
2)顯色與測定。分別加入4mL硫酸(1+1),進(jìn)行顯色和測定。
3)標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制。根據(jù)測定結(jié)果,繪制了砷元素標(biāo)準(zhǔn)曲線,如圖1所示。
3、試驗過程及數(shù)據(jù)分析
3.1 酸度對加標(biāo)回收率的影響
取垣曲冶煉廠同一時間內(nèi)銅冶煉含砷廢水試樣5份,按上述測定步驟,其他測試條件不變,調(diào)整加入的硫酸(1+1)的體積分別為3.0mL、3.5mL、4.0mL、4.5mL、5.0mL時,進(jìn)行回收率試驗,分析結(jié)果如表1所示。
從表1數(shù)據(jù)可知,當(dāng)硫酸(1+1)加入量從3mL遞增到5mL的過程中,砷元素加標(biāo)回收率表現(xiàn)為先增加后降低的趨勢,當(dāng)硫酸(1+1)加入量4mL時回收率達(dá)到最大值98.75%,確定硫酸(1+1)加入量4mL為實驗最佳條件。
3.2 無砷鋅粒粒度對加標(biāo)回收率的影響
取垣曲冶煉廠同一時間內(nèi)銅冶煉含砷廢水試樣3份,按上述測定步驟,其他測試條件不變,調(diào)整加入無砷鋅粒的粒度大小分別為10~20目、20~30目、30~40目時,進(jìn)行加標(biāo)回收率試驗,分析結(jié)果如表2所示。
從表2數(shù)據(jù)可知,當(dāng)無砷鋅粒的粒度大小從10~20目、20~30目、30~40目進(jìn)行遞增時,加標(biāo)回收率試驗結(jié)果表現(xiàn)為降低趨勢,當(dāng)無砷鋅粒的粒度為10~20目時為最大值97.63%,確定無砷鋅粒的粒度10~20目為實驗最佳條件。
3.3 比色皿厚度對加標(biāo)回收率的影響
取垣曲冶煉廠同一時間內(nèi)銅冶煉含砷廢水試樣3份,按上述測定步驟,其他測試條件不變,調(diào)整測試用AA320N型原子吸收分光光度計比色皿厚度分別為10mm、20mm、50mm時,進(jìn)行加標(biāo)回收率試驗,分析結(jié)果如表3所示。
從表3數(shù)據(jù)可知,采用AA320N型原子吸收分光光度計進(jìn)行檢測時,比色皿厚度為20mm時,加標(biāo)回收率最高為97.27%,確定采用20mm比色皿為實驗最佳條件。
4、結(jié)論
對銅冶煉廢水中砷含量測定的Ag-DDTC分光光度標(biāo)準(zhǔn)分析法的實驗原理和測定步驟進(jìn)行了分析,從測試溶液酸度、無砷鋅粒粒度、比色皿厚度三方面對加標(biāo)回收率的影響進(jìn)行了試驗。確定了垣曲冶煉廠銅冶煉廢水中砷含量Ag-DDTC分光光度標(biāo)準(zhǔn)分析測試法中的最佳試驗條件為:硫酸(1+1)加入量為4mL、無砷鋅粒粒度為10~20目,分光光度計采用20mm比色皿。該檢測方法及參數(shù)的確定有效的保障了垣曲冶煉廠含砷廢水砷元素測定的確定度。(來源:山西中條山有色金屬集團(tuán)垣曲冶煉廠計檢中心)