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電芬頓預(yù)處理后葉酸廢水生物降解技術(shù)

電芬頓預(yù)處理后葉酸廢水生物降解技術(shù)

2023-09-19 15:25:06 4

一、實(shí)驗(yàn)材料及實(shí)驗(yàn)方法

(一)實(shí)驗(yàn)材料

1.實(shí)驗(yàn)原水

本實(shí)驗(yàn)的原水是葉酸制藥廠生產(chǎn)過程中的粗品葉酸廢水,經(jīng)測定,其各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)見下表:

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

2.實(shí)驗(yàn)用污泥

本實(shí)驗(yàn)使用的活性污泥取自天津市津沽污水處理廠二沉池,經(jīng)測定,其各項(xiàng)指標(biāo)見下表:

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

3.實(shí)驗(yàn)用電解槽和極板

本次電芬頓實(shí)驗(yàn)使用特質(zhì)電解槽,其規(guī)格為長22.38cm,寬3.43cm,高10.81cm。

本次電芬頓實(shí)驗(yàn)采用的極板為鉑板(陰極產(chǎn)H2O2法陽極極板)和包裹著活性炭纖維的鈦網(wǎng)(陰極產(chǎn)H2O2法陰極極板)。其中,鉑板的規(guī)格為長11.39cm,寬7.40cm;包裹著活性炭纖維的鈦網(wǎng)的規(guī)格為長11.55cm,寬7.98cm。

(二)實(shí)驗(yàn)方案

本實(shí)驗(yàn)可以分為兩個(gè)部分,先用電芬頓技術(shù)對(duì)葉酸廢水進(jìn)行預(yù)處理,以提高其可生化性;之后用A/O工藝對(duì)經(jīng)預(yù)處理的葉酸廢水進(jìn)行生物處理。

1.電芬頓實(shí)驗(yàn)階段

1)陰極產(chǎn)H2O2

實(shí)驗(yàn)前清洗裝置及鉑板(陽極極板)和包裹著活性炭纖維的鈦網(wǎng)(陰極極板),放入電解槽,插入曝氣管調(diào)制好位置曝氣。取100ml葉酸廢水,加亞硫酸鐵0.0287g,使得Fe2+的濃度為1.0mM。調(diào)pH值為3,控制通氣量Q=0.5L/min,電流為0.32A,反應(yīng)時(shí)間為120min,在不同的反應(yīng)時(shí)間段取樣,測定COD。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

2)陰極產(chǎn)H2O2法添加活性炭粉末

150ml葉酸廢水,投加不同的活性炭粉末的量,其余條件與陰極產(chǎn)H2O2法相同。顯然投加0.225g活性炭粉末(0.15g/100g水樣)時(shí),去除COD效果最好。在后續(xù)實(shí)驗(yàn)中,可以確定活性炭粉末的最佳投加量為0.15g/100g水樣。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

3)正交試驗(yàn)優(yōu)化三維電極

150ml葉酸廢水,投加0.225g活性炭粉末(0.15g/100g水樣),加亞硫酸鐵0.0430g,使得Fe2+的濃度為0.1mM,以4個(gè)pH值:pH=2,pH=3pH=4,pH=5;4個(gè)電流密度:2.46,4.927.38,10.26mA/cm2;4個(gè)通氣量:0.1,0.25,0.50.75L/min;4個(gè)反應(yīng)時(shí)間:30,6090,120min為反應(yīng)條件,設(shè)計(jì)16組正交實(shí)驗(yàn),以確定最佳反應(yīng)條件。

在不同的反應(yīng)時(shí)間段取樣,對(duì)水樣進(jìn)行離心過濾(6000r/min5min),取一部分離心后水樣測定氨氮、總氮、總磷以及留樣進(jìn)行后續(xù)生物處理;另一部分取上清液測定COD。

2.生物處理實(shí)驗(yàn)階段

經(jīng)過電芬頓實(shí)驗(yàn)階段,葉酸廢水中COD可以降到400mg/L以下,和污水廠進(jìn)水接近。經(jīng)過電芬頓實(shí)驗(yàn)階段的葉酸廢水,其可生化性已經(jīng)大大提高,可以采用生物處理。

考慮到葉酸原水中總磷含量不高,總氮含量很高,同時(shí)每組電芬頓實(shí)驗(yàn)留下的水樣只有120ml左右,因此,采用A/O工藝,污泥不回流,進(jìn)行序批式反應(yīng)。

二、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

1)對(duì)COD的影響

16組電芬頓正交實(shí)驗(yàn)以及后續(xù)生物處理階段處理后的葉酸廢水COD值及各階段COD去除率見表2-1。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

2)對(duì)總氮的影響

16組電芬頓正交實(shí)驗(yàn)以及后續(xù)生物處理階段處理后的葉酸廢水總氮及各階段總氮去除率見表2-2。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

3)對(duì)總磷的影響

葉酸原水中總磷的含量比較低,只有3.92mg/L,在實(shí)驗(yàn)過程中沒有引入額外的磷,總磷含量不會(huì)增多,不需要進(jìn)行測定和分析。同時(shí)因?yàn)榭偭缀勘容^低,在測定過程中產(chǎn)生的誤差對(duì)結(jié)果影響很大,測得數(shù)據(jù)并不可靠,因此本次實(shí)驗(yàn)中沒有測定總磷的量,也沒有對(duì)其進(jìn)行分析。

4)實(shí)驗(yàn)總結(jié)

由以上分析可以得知,電芬頓―A/O組合工藝是一種優(yōu)秀的污水處理工藝,在處理以葉酸廢水為代表的制藥廢水領(lǐng)域,有良好的應(yīng)用前景。

在本次實(shí)驗(yàn)中,COD最低可以降到147.69mg/L,去除率可以達(dá)到85.81%;總氮含量最低可以降到50.05mg/L,去除率可以達(dá)到86.13%。電芬頓階段反應(yīng)最佳條件為0.15g/100g活性炭粉末,Fe2+的濃度為0.1mMpH值為4,電流密度為10.26mA/cm2,通氣量為0.5L/min,反應(yīng)時(shí)間為90min。(來源:中國電建集團(tuán)港航建設(shè)有限公司)