火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水處理工藝
在經(jīng)濟(jì)社會(huì)高速發(fā)展的現(xiàn)在,火力發(fā)電廠的污染問(wèn)題逐漸顯露出來(lái),受到社會(huì)各界關(guān)注。對(duì)當(dāng)前火力發(fā)電廠在煙氣脫硫廢水處理上的諸多現(xiàn)狀展開(kāi)調(diào)查,我們發(fā)現(xiàn)煙氣脫硫廢水處理技術(shù)尚未得到廣泛的應(yīng)用,在實(shí)際的運(yùn)用上存在較大的阻礙。而另一方面,有效的處理煙氣脫硫廢水不僅會(huì)給火力發(fā)電廠自身的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)正收益,對(duì)生態(tài)環(huán)境也起到保護(hù)的作用。下面首先就煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中的考慮因素展開(kāi)分析,并對(duì)煙氣脫硫廢水處理工藝的控制要點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析。
1、火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
在火力發(fā)電廠的發(fā)電過(guò)程中,伴隨著人們環(huán)保意識(shí)逐漸加強(qiáng),圍繞煙氣脫硫廢水的處理被提升到至關(guān)重要的地位,并逐漸形成一套健全的處理系統(tǒng)。下面首先對(duì)煙氣脫硫廢水的水質(zhì)情況加以分析,并通過(guò)流程圖的形式對(duì)煙氣脫硫廢水處理的過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。
1.1 煙氣脫硫廢水的水質(zhì)分析
首先在設(shè)計(jì)煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)之前,需要對(duì)火力發(fā)電廠的煙氣脫硫廢水的組成成分加以考量,只有對(duì)煙氣脫硫廢水的組成成分以及廢水治理的標(biāo)準(zhǔn)有了準(zhǔn)確的把握,才能實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。通?;鹆Πl(fā)電廠的煙氣脫硫廢水的水質(zhì)和水量,受多種因素影響,主要包括脫硫工藝是否完善、煙氣的組分、吸附劑等因素。因此,在廢水中的雜質(zhì)除了可溶性的亞硝酸鹽、氟化物、氯化鈣等,還包含有不溶于廢水的硫酸鈣、懸浮物、絮狀物等,甚至還包括一些重金屬離子主要有汞離子、砷離子、鎘離子、鋅離子及鎂離子等。而對(duì)于不同的火力發(fā)電廠而言,其燃用煤的使用、石灰石的成分均有所差異,隨之帶來(lái)的廢水中的上述物質(zhì)及含量存在差別。根據(jù)近年來(lái)對(duì)煙氣脫硫廢水的水質(zhì)分析結(jié)果顯示,在廢水中的雜質(zhì)中,pH值、懸浮物以及重金屬離子是其中主要超標(biāo)的項(xiàng)目,需要嚴(yán)格處理,尤其是對(duì)于重金屬離子濃度的控制上,由于自然環(huán)境中對(duì)重金屬離子的降解凈化能力薄弱,會(huì)使其不斷在自然界富集,最終影響到人類的健康。
1.2 煙氣脫硫廢水處理過(guò)程
在火力發(fā)電的過(guò)程中,對(duì)煙氣脫硫廢水的處理需要在若干關(guān)鍵性步驟牢牢把關(guān),大致上將工藝單元分為中和、沉降、絮凝、濃縮、澄清及污泥處理等工藝單元。在這些劃分的工藝單元中,要求廢料運(yùn)輸排放過(guò)程是連續(xù)、自動(dòng)進(jìn)行的,即運(yùn)輸通道通過(guò)重力引導(dǎo)廢料自流,并最終實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣脫硫廢水的處理。具體的工藝流程為:脫硫廢水經(jīng)過(guò)中和箱、沉降箱、絮凝箱實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中離子濃度、絮狀物含量的控制,之后通過(guò)清水澄清,控制廢水的pH值后排放廢水,如圖1所示。
另一方面,關(guān)于廢料的運(yùn)送通道也有嚴(yán)格的要求,由于廢料中含有的重金屬離子會(huì)對(duì)管道有一定的腐蝕作用,因此接觸到廢水的地方需要特別注意,需要用到防腐材料,包括設(shè)備、管道、閥門(mén)等處。
2、煙氣脫硫廢水處理工藝的控制要點(diǎn)
通過(guò)前面對(duì)煙氣脫硫廢水中的雜質(zhì)成分分析,從大類上將煙氣脫硫廢水處理工藝分為物理方法和化學(xué)處理方法,兩者相輔相成,一方面通過(guò)化學(xué)處理方法將煙氣脫硫廢水中含有的重金屬通過(guò)物化法沉淀出來(lái);另一方面物理處理方法可以將前面添加化學(xué)藥劑處理后的沉淀分離出來(lái),通過(guò)過(guò)濾、沉降、澄清等方式,讓處理之后的水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),順利向自然界排放。而在這一連串的過(guò)程中,需要分別從物理處理方法和化學(xué)處理方法兩方面加以分析。
2.1 化學(xué)處理方法的控制要點(diǎn)
對(duì)煙氣脫硫廢水的化學(xué)處理過(guò)程,簡(jiǎn)而言之就是將其中存在的對(duì)自然界有毒的重金屬離子、微量元素等通過(guò)化學(xué)藥劑的投入,將其置換出來(lái),在此過(guò)程中,控制要點(diǎn)自然在于對(duì)化學(xué)藥劑的把握上。
就目前的研究來(lái)看,氫氧化物能在其中充當(dāng)重要的化學(xué)藥劑投入使用,這是由于對(duì)重金屬離子而言,堿性試劑能夠?qū)⑵渲械慕饘匐x子通過(guò)化學(xué)反應(yīng)形成相應(yīng)的沉淀物,如氫氧化鎂。當(dāng)廢料中的重金屬離子以沉淀的形式置換掉,就能通過(guò)澄清器對(duì)沉淀物進(jìn)行分離,如此一來(lái),廢水對(duì)環(huán)境的污染性將大為降低。常見(jiàn)用來(lái)中和的藥劑包括石灰石、碳酸鈣、苛性鈉等,尤其是石灰石和石灰在自然界取材方便、價(jià)格低廉、同時(shí)在中和處理過(guò)程中效果較為顯著,在火力發(fā)電廠得以廣泛應(yīng)用。在其中需要注意一點(diǎn)是為使脫硫廢水經(jīng)處理后的pH值適中,且大部分金屬離子都以氫氧化物的形式沉淀出來(lái),通常石灰或者石灰石配成的漿液濃度在20%為宜。如果因?yàn)闈{液濃度較高給計(jì)量泵帶來(lái)堵塞的話,還可相應(yīng)的降低石灰漿液的濃度,以達(dá)到較好的中和效果。
2.2 物理處理方法的控制要點(diǎn)
從圖1對(duì)煙氣脫硫廢水的處理工藝流程圖中,可以看出脫硫廢水經(jīng)過(guò)中和箱、沉降箱、絮凝箱實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中離子濃度、絮狀物含量的控制,也就是中和過(guò)程結(jié)束后,需要采用物理處理的方式對(duì)已經(jīng)從廢料中沉淀出的沉淀物從廢料中分離出去,從而降低煙氣脫硫廢水中重金屬離子濃度、絮狀物含量,保證廢水經(jīng)處理后能夠滿足排放到自然界的標(biāo)準(zhǔn)。需要注意的是,在對(duì)煙氣脫硫廢水的處理過(guò)程中,由于組分復(fù)雜且離子未能完全沉淀,如果單純的過(guò)濾掉已經(jīng)沉淀下來(lái)的成分,很顯然對(duì)煙氣脫硫廢水的處理尚未到位。事實(shí)上,在煙氣脫硫廢水的處理體系中,兩種處理手段是相互滲透的,而不是靠一種就能實(shí)現(xiàn)的。
因此,在上述的流程圖中,我們發(fā)現(xiàn)經(jīng)石灰漿液中和的煙氣脫硫廢水隨后進(jìn)入沉降箱實(shí)現(xiàn)對(duì)沉淀的過(guò)濾,這一環(huán)節(jié)中,可以通過(guò)添加適量的有機(jī)硫和聚鐵,讓那些殘留的重金屬離子與之反應(yīng),以此來(lái)進(jìn)一步控制分離的效果;在對(duì)生成的絮凝體處理過(guò)程中,需要適量的混凝劑、助凝劑讓他們由微細(xì)的絮凝體凝聚成較大的顆粒,常用的如硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵等等。另外,攪拌器裝置是這些環(huán)節(jié)中不可或缺的裝置,以此保證廢水治理能夠起到應(yīng)有的效果。
3、結(jié)語(yǔ)
經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展給火力發(fā)電廠帶來(lái)嚴(yán)峻的考驗(yàn),在追求發(fā)電效率的同時(shí),隨之產(chǎn)生的煙氣脫硫廢水也不容忽視,未經(jīng)處理的廢水直接投放對(duì)人類、自然界而言是巨大災(zāi)難。本文圍繞著火力發(fā)電廠關(guān)于煙氣脫硫廢水的處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀,給出了相應(yīng)的處理體系,并對(duì)這一處理體系中存在的一些控制要點(diǎn)提取出來(lái),展開(kāi)了簡(jiǎn)要的分析。同時(shí)也希望火力發(fā)電廠能夠重視對(duì)煙氣脫硫廢水的處理工作,保證廢水的排放有合乎的標(biāo)準(zhǔn)。(來(lái)源:廣東珠海金灣發(fā)電有限公司)