隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷提升，我國(guó)的鋼鐵事業(yè)的發(fā)展也在不斷地進(jìn)步。但是在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)污水，而這工業(yè)污水中含有許多有害物質(zhì)，若不及時(shí)對(duì)工業(yè)污水進(jìn)行處理，將會(huì)污染鋼鐵工廠周圍的水資源、土壤資源等，嚴(yán)重破壞當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境。因此，我國(guó)要加強(qiáng)對(duì)于鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水的處理力度，減少工業(yè)污水對(duì)生態(tài)環(huán)境的不利因素的影響。為了能夠達(dá)到預(yù)期所設(shè)想的效果，鋼鐵企業(yè)就要投入更多的人力、物力和財(cái)力，但目前我國(guó)對(duì)于工業(yè)污水處理所具備的技術(shù)相比較國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家所具備的工業(yè)污水處理技術(shù)還存在著較大地差距，所以我國(guó)要不斷完善現(xiàn)有的工業(yè)污水處理技術(shù)，并努力開(kāi)發(fā)出更加先進(jìn)的工業(yè)污水處理技術(shù)和硬件設(shè)備，減少鋼鐵制造過(guò)程中所消耗的水資源，提高工業(yè)污水的重復(fù)利用率，逐漸實(shí)現(xiàn)我國(guó)鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水零排放的目標(biāo)。

1、目前我國(guó)鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水處理的具體情況

在我國(guó)鋼鐵企業(yè)中，主要的工業(yè)污水來(lái)自于鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的用水，例如循環(huán)冷卻用水、硬件設(shè)備用水、沖洗用水等等，其中產(chǎn)出工業(yè)污水最多的環(huán)節(jié)是循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，大約可以生成將近七成以上的工業(yè)污水。經(jīng)過(guò)粗略統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)今在鋼鐵企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中所消耗的水量在一年之期內(nèi)可高達(dá)二百五十億方左右，其占據(jù)我國(guó)國(guó)內(nèi)的所有工業(yè)年用水量的十分之一以上，從此就可以看出，我國(guó)的鋼鐵企業(yè)十分消耗水資源并產(chǎn)生大量的工業(yè)污水。因此，更要著重于加強(qiáng)我國(guó)鋼鐵企業(yè)的污水處理能力，提高其工業(yè)污水的重復(fù)利用率，使水資源得到回收利用從而達(dá)到節(jié)約我國(guó)水資源的目的。

2、鋼鐵企業(yè)在工業(yè)污水處理方面所存在的問(wèn)題

近幾年，我國(guó)越來(lái)越重視生態(tài)環(huán)境問(wèn)題，在改善生態(tài)環(huán)境的相關(guān)措施中也包含著有關(guān)工業(yè)污水處理的措施，加大了進(jìn)行工業(yè)污水處理的工作力度，對(duì)于國(guó)內(nèi)的鋼鐵企業(yè)在工業(yè)污水處理方面提出了新的要求。因此，部分中大型鋼鐵企業(yè)在原有的工業(yè)污水處理設(shè)備上增添了新的工業(yè)污水處理設(shè)備，其新的工業(yè)污水處理設(shè)備是應(yīng)用雙層膜制取脫鹽水回收技術(shù)，該技術(shù)能夠深度的處理工業(yè)污水。但從實(shí)際的新增污水處理設(shè)備運(yùn)作結(jié)果上看并不理想，整個(gè)設(shè)備的各個(gè)處理環(huán)節(jié)具有著不同程度上的問(wèn)題，例如設(shè)備易發(fā)生堵塞、設(shè)備的清理工作繁瑣、反滲透脫鹽效率下降等等。這些問(wèn)題的產(chǎn)生是由于進(jìn)入設(shè)備里的原液水的成分中含有油或者一定量的COD（重鉻酸鉀耗氧量又稱化學(xué)需氧量），其中原液水的油可能來(lái)自連鑄或者熱軋濁循環(huán)排污水。經(jīng)過(guò)科學(xué)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果證明，造成雙層膜制取脫鹽水回收技術(shù)出現(xiàn)問(wèn)題的主要因素就是有機(jī)物，占總問(wèn)題的六成至八成之間，所以要嚴(yán)格控制原液水中的油含量和COD數(shù)值，按照要求油含量一般在0.5mg/L以下，COD數(shù)值一般在20mg/L以下。但是經(jīng)過(guò)普通的處理后的原液水的油含量和COD數(shù)值不能達(dá)到其相應(yīng)的要求，所以要通過(guò)活性炭過(guò)濾、生物化學(xué)處理或氣浮法處理等方式再處理原液水，或者將連鑄、熱軋等濁循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行分開(kāi)污水處理，使其達(dá)到要求。

3、針對(duì)于鋼鐵企業(yè)所產(chǎn)生的工業(yè)污水類型進(jìn)行分析

3.1 通過(guò)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)所產(chǎn)生的工業(yè)污水

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)大致分為兩種，一種為敞開(kāi)式，另一種為密閉式。循環(huán)冷卻系統(tǒng)主要是在煉鋼過(guò)程中使用，因?yàn)槭抢美渌畬?duì)鋼鐵進(jìn)行冷卻降溫，所以會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)污水，且其中含有嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境的有害成分。

3.2 在水制取過(guò)程中所產(chǎn)生的工業(yè)污水

在水制取過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多工業(yè)污水，包括脫鹽水、軟化水和凈水等等，其中產(chǎn)出量最多的工業(yè)污水是濃鹽水。現(xiàn)在的鋼鐵企業(yè)錯(cuò)誤地認(rèn)為濃鹽水對(duì)于生態(tài)環(huán)境的污染程度小，甚至認(rèn)為其不存在任何污染，對(duì)濃鹽水不進(jìn)行任何工業(yè)污水處理，就直接將濃鹽水進(jìn)行排放。

3.3 在各項(xiàng)生產(chǎn)工序過(guò)程中所產(chǎn)生的工業(yè)污水

在各項(xiàng)生產(chǎn)工序過(guò)程中所產(chǎn)生的工業(yè)污水多數(shù)指的是工業(yè)廢水，比如在燒結(jié)、焦化以及冷軋等生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水。這些工業(yè)廢水若是不進(jìn)行及時(shí)、有效的處理直接排放的話，就會(huì)對(duì)其排放地點(diǎn)的周邊生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞，也不利于鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

4、探究在鋼鐵企業(yè)中工業(yè)污水的處理技術(shù)

在上面所描述的過(guò)程中，我們了解到鋼鐵企業(yè)中所產(chǎn)生的工業(yè)污染種類十分繁多。在鋼鐵企業(yè)運(yùn)行過(guò)程中，最重要的是，如果各種工業(yè)污水在沒(méi)有得到及時(shí)、有效的處理的情況下就直接排放出去，便會(huì)對(duì)工廠周邊的生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。本著經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的基本原則，為了積極響應(yīng)國(guó)家所制定的相關(guān)政策，鋼鐵企業(yè)應(yīng)制定并實(shí)施切實(shí)可行、科學(xué)合理的工業(yè)污水處理措施來(lái)進(jìn)行污水處理。以下為具體的工業(yè)污水處理辦法:

4.1 對(duì)于工業(yè)污水中的鹽的處理

經(jīng)過(guò)實(shí)際的調(diào)查，我們發(fā)現(xiàn)在鋼鐵企業(yè)的工業(yè)污水中，鹽含量所占的比例相對(duì)較多，因此對(duì)于污水的處理過(guò)程要將鹽完全去除掉是需要非常先進(jìn)、有效的技術(shù)手段。就目前所存在的技術(shù)手段上來(lái)看，鋼鐵企業(yè)在運(yùn)行過(guò)程中最常用的方法就是蒸餾法除鹽技術(shù)、膜分離技術(shù)以及離子交換技術(shù)。如果被污染的水量相對(duì)較少的話，就可以采用蒸餾法除鹽技術(shù)，且該技術(shù)最終所展現(xiàn)的效果來(lái)看是目前所有技術(shù)中最好的，但是同時(shí)也存在著一定的技術(shù)缺點(diǎn)，第一，其技術(shù)的成本較高，第二，被污染的水量過(guò)大時(shí)，再采用這種技術(shù)手段所呈現(xiàn)的效果就會(huì)一般。以下簡(jiǎn)單分析一下離子交換法除鹽技術(shù)，這種技術(shù)所存在的主要缺點(diǎn)就是在技術(shù)使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的生酸鹽廢液，這種廢液也是一種污染物，進(jìn)而造成了第二次污染。除此之外，目前比較先進(jìn)的污水處理技術(shù)是滲透膜除鹽技術(shù)，該技術(shù)最明顯的優(yōu)點(diǎn)就是其所得的分離度較高，而且技術(shù)水平相對(duì)其他技術(shù)較先進(jìn)，需要人工操作的地方較少。因此，論去除鹽的最佳效果上，滲透膜除鹽技術(shù)更易被廣泛使用。

4.2 對(duì)于工業(yè)污水中的油的處理

在有關(guān)鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水中的油處理方面，企業(yè)通常會(huì)采用的方法是化學(xué)法、吸附法以及氣浮法等等。但在以上所提及的方法中也都存在著一些技術(shù)上的缺點(diǎn)，在此方面上還沒(méi)有找到十分有效的處理方法。因此，為了能使污水中所含的油成分得到有效的去除，應(yīng)該不斷的創(chuàng)造出有效的處理方法。隨著我國(guó)科技技術(shù)得到了快速地進(jìn)步，在處理工業(yè)污水中所含有的油成分的相關(guān)技術(shù)方法上也有了不斷進(jìn)步。比如膜技術(shù)，這是一種較為流行的油處理技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)在于具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，在一些相關(guān)科學(xué)研究的數(shù)據(jù)中，就可以發(fā)現(xiàn)使用這種技術(shù)去除油的成效可以達(dá)到大約九成以上。在經(jīng)過(guò)除油后的污水就可以當(dāng)作工業(yè)中的沖洗水，這樣便可以直接應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)中，在一定程度上，節(jié)約了鋼鐵企業(yè)的工業(yè)用水量，使工業(yè)污水得到了重復(fù)利用，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了我國(guó)所提出的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的目標(biāo)。除了這種方法以外，還可以使用離心分離的處理方法去除工業(yè)污水中所含有的油成分，并且可以將經(jīng)過(guò)離心分離技術(shù)所得到的油作為燃料用于其他的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中去。因此，為了有效地去除鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水中所含有的油成分，最首選的技術(shù)手段便是膜技術(shù)。

4.3 對(duì)于工業(yè)污水中的懸浮物的處理

對(duì)于鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水中的懸浮物的處理最常采用的技術(shù)是混凝技術(shù)、過(guò)濾技術(shù)、曝氣法聯(lián)合混凝沉淀技術(shù)等。在工業(yè)污水的懸浮物的處理過(guò)程中，要先加入一定量的混凝劑，使懸浮物能夠結(jié)合到一起形成絮狀凝結(jié)物，然后逐漸沉到容器底部再將其撈出，最后達(dá)到了一定的清除效果。在使用混凝技術(shù)的同時(shí)還可以使用其他的處理技術(shù)，兩種或幾種處理技術(shù)的混合使用更有利于懸浮物的去除。還可以使用漏網(wǎng)、篩網(wǎng)等物理技術(shù)進(jìn)行懸浮物的清除，其原理是利用懸浮物體積大小的不同所能通過(guò)的孔的大小也有所不同，進(jìn)而達(dá)到過(guò)濾清除的效果。

5、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)本文了解到目前我國(guó)鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水處理的具體情況，意識(shí)到我國(guó)鋼鐵企業(yè)在工業(yè)污水處理方面所存在的問(wèn)題，掌握了鋼鐵企業(yè)中所產(chǎn)生的工業(yè)污水類型以及工業(yè)污水的處理技術(shù)。（來(lái)源：武漢泰昌源環(huán)?？萍加邢薰荆?/span>