我國不同油田針對不同的水質(zhì)以及利用程度的不同，處理工藝也有所區(qū)別。目前油田污水處理的工藝都是在舊工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改造或改進(jìn)，大致可分為以下幾種：①含油廢水→隔油→浮選→生物處理→沉降→過濾→回注或外排;②含油廢水→浮選→過濾→生物處理→回注或外排;③含油廢水→隔油→浮選→過濾→回注或外排;④含油廢水→隔油→浮選→回注或外排。對不同的工藝流程其適合的水質(zhì)是不同的，其中工藝①是當(dāng)前油田正在實(shí)驗(yàn)運(yùn)行的流程，因?yàn)榇斯に嚦鏊|(zhì)完全達(dá)到了國家的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)，COD值能降到100mg/L以下，特別是超濾和反滲透等膜法水處理技術(shù)的應(yīng)用，處理后的水質(zhì)能達(dá)到回注和熱采的水質(zhì)要求，甚至可作為灌溉或飲用。隨著現(xiàn)在三次采油技術(shù)的發(fā)展，上述流程在油田污水處理中必將發(fā)揮重要的作用。工藝②和③也是油田污水處理的重要工藝，適合處理一些深度加工的煉油廠產(chǎn)生的污水以及對低滲透油層注入水的要求。而工藝④則對一些淺度處理的水質(zhì)適用。不同工藝流程各部分的有效銜接以及各部分最大效能的發(fā)揮是關(guān)鍵所在?；谟吞镂鬯膹?fù)雜性和對水質(zhì)的要求，選擇不同的流程，以提高使用效能。對于高滲透油層的注入水，對地層不產(chǎn)生致命影響，同時對COD也沒有特別要求，選擇工藝④的流程，這樣既節(jié)約了成本又不會產(chǎn)生污染。對低滲透油層以及熱采鍋爐用水，對水質(zhì)要求比較高，則要選擇其它的工藝流程，相應(yīng)的成本也會增加。

　　浮選、生化、過濾是工藝的重要部分。浮選能夠把污水中的漂浮油和分散油除去，但水中的乳化油和溶解油分散在水中不能除去。同時處理效果與來水水質(zhì)有很大的關(guān)系，如果來水水質(zhì)平穩(wěn)，含油還有其它的懸浮物質(zhì)變化起伏不明顯，就可以依據(jù)水質(zhì)通過下游的生化處理把這些乳化油和溶解油降解成水和二氧化碳，從而使水中的油降到最低，同時COD也可以大幅度降低。但是目前的問題是來水水質(zhì)無法保證，含油量在隨時改變，這就為生化處理的效果產(chǎn)生了一定的影響，最后過濾步驟。

　　浮選除油是處理工藝的開始步驟;同時除油過程中進(jìn)行絮凝沉降，將其中部分雜質(zhì)去除就成為浮選達(dá)標(biāo)的重要環(huán)節(jié)，對COD的降低也有重要影響。混凝沉降是借助混凝劑對膠體離子的靜電中和、吸附、架橋等作用使膠體粒子脫穩(wěn)，在絮凝劑的作用下發(fā)生絮凝沉淀以除去污水中的懸浮物和可溶性污染物質(zhì)，其中新型絮凝劑的研究開發(fā)是重點(diǎn)。黃貞嵐等用一種復(fù)合型的聚合鐵無機(jī)化合物作為絮凝劑來處理污水，可以使其中COD去除率達(dá)到80%，SS去除率達(dá)到90%，并且產(chǎn)生的絮狀物沉降性能好，容易從水中分離出來。Doyle等利用聚合物有機(jī)黏土吸附采油廢水中的溶解有機(jī)物，也取得了良好的試驗(yàn)結(jié)果。曾玉彬等利用混凝法對工藝進(jìn)行了改造，水中的COD由原來的392.5mg/L，下降到90.4mg/L，去除率達(dá)77%。陳進(jìn)富等采用粉末活性炭(PAC)與陰離子聚丙烯酰胺(APAM)、陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)復(fù)配處理綏中某油田采油廢水，COD去除率達(dá)到了15.9%～30.0%。