絨類織物的主要原料為滌綸、腈綸，加工品種有散纖維、紗線、針織坯布，染整加工方式有纖維浸染、紗線噴染、坯布軋染、高溫高壓液流染色和織物印花，產生了大量的染色廢水。隨著環(huán)保排放要求的提升，絨類織物的染整加工相關企業(yè)對生產設備進行了升級換代，對生產工藝進行了系統(tǒng)優(yōu)化，雖然廢水總量顯著減少，但排污濃度卻明顯增高，使得廢水處理的難度變得更大，直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展。

　　某絨類織物的染整加工相關企業(yè)在前道廢水中每天存在6000t的印花廢水，印花廢水中多為芳烴和雜環(huán)化合物，其中帶有有色基團以及極性基團，還混合酚類、苯胺、堿等。濃度高、色度大、水溫高，水質波動大，污染物含量高，生化降解性差，屬于高濃度難降解有機廢水。未經處理的印花廢水直接進入生化處理系統(tǒng)，將會提高混合后的COD值，會影響甚至破壞生化系統(tǒng)。因此，該企業(yè)采用BOC高級厭氧、深水氧化溝、混凝沉淀技術，新建了一套日處理量6000t的印染廢水處理系統(tǒng)，探討了新處理工然后混合液經過壓濾機進行機械過濾后去除大部分析出物。通過酸析處理，印花廢水COD值去除率一般在50%~60%左右。該方法工藝成熟，去除效果較好，可用于印花廢水的一級處理，是目前較為常用印花廢水處理方法。微電解反應是使廢水浸于電解質溶液中，形成無數個微小Fe—C原電池，陽極生成Fe2+，陰極產生OH-及新生態(tài)[H]而具有較高化學活性，與染料發(fā)生氧化還原、電化學附集、物理吸附、混凝沉淀、類Fenton體系等作用，不僅能有效降低色度，去除部分COD，而且能提高BOD/COD值，大大改善廢水的可生化性。

　　染整廢水處理工藝流程

　　對于染整廢水的處理，常用工藝線路有“先物化后生化”和“先生化后物化”兩種。廢水中既有的大量懸浮物，有利于生化處理時活性污泥濃度的提升，使細菌載體得到有效保證，且有利于微生物的生長、繁殖，保證了活性污泥的活性，先“生化”后“物化”的處理工藝可提高有機物的生化去除率，無需額外投入細菌生長所需的營養(yǎng)物質，降低了運行成本。通過后置物化單元的設計可降低物化環(huán)節(jié)的投藥量，在降低運行成本的同時減少物化污泥的產生。生化處理單元采用低負荷高效厭氧技術，利用污泥回流和厭氧工藝對污泥的內消化作用，可降低污水處理系統(tǒng)的生化污泥產生量。因此，該企業(yè)選用先“生化”后“物化”的處理工藝路線，并以“生化”為主、“物化”為輔，作為處理工藝的總原則。