案例分析：某污水處理廠目前現(xiàn)有設(shè)計規(guī)模為10×104m3/d，現(xiàn)處理水量為10×104m3/d，采用以A2O為主體的脫氮除磷工藝。由于該污水處理廠已滿負(fù)荷運行，因此采用MBR工藝進(jìn)行擴(kuò)能提標(biāo)改造使總處理水量達(dá)到20×104m3/d

       工藝特點

　　1.進(jìn)水方式：A2/O在脫氮除磷處理中有著非常好的效果，在大型污水處理廠中為了能夠滿足水資源脫氮除磷的要求，一般MBR生物反應(yīng)池會采用兩點進(jìn)水的方式，即為將進(jìn)水分配渠道設(shè)置在生物池前，將污水分配設(shè)置在渠道之后，將原水按照一定的比例通過兩套調(diào)節(jié)堰門進(jìn)入到厭氧區(qū)和缺氧區(qū)前端。

　　2.回流方式：在MBR污水處理過程中，將硝化液和污泥回流綜合運用，比傳統(tǒng)的污水處理工藝有著更高的回流效果。改污水處理廠采用的是三段回流的方式，也就是從膜池回流混合液至好氧區(qū)前端的第一段，好氧區(qū)末端的硝化液回流至缺氧區(qū)前端的第二段和缺氧區(qū)末端的反硝化液回流至厭氧區(qū)前端的第三段。在回流過程中，大量的氧氣摻雜在混合液中，為了避免這些氧破壞缺氧區(qū)的環(huán)境造成難以充分進(jìn)行反硝化反應(yīng)，需要避免膜池硝化液直接回流，所以三段回流的方式具有良好的優(yōu)勢，并且需要做好參數(shù)的確定。

　　3.提升方式：混合液回流提升的主要方式包括前提升系統(tǒng)和后提升系統(tǒng)。具體來講，前提升系統(tǒng)是通過泵將好氧池出水提升到膜池后讓混合液在重力作用下流到生物池中，后提升系統(tǒng)主要是根據(jù)水深淺，有效水深比生化池要淺，所以好氧池出水會流到膜池中，通過回流泵混合液再流到生物池中。兩種方式相比，后提升系統(tǒng)有著更小的流量和更少的能耗，所以該工廠采用的是后提升系統(tǒng)。

　　4.好氧區(qū)形式：好氧區(qū)混合液的D0濃度比較高，所以為了減小污泥顆粒破碎，將充氧速率提高，應(yīng)當(dāng)快速混合，保證混合液能夠處于良好的懸浮和紊流狀態(tài)。

　　設(shè)計參數(shù)：

      1.污泥濃度膜池按污泥濃度值10g/L進(jìn)行設(shè)計，厭氧區(qū)MLSS4.8g/L，缺氧區(qū)MLSS6.4g/L，好氧區(qū)MLSS8.0g/L。

　　2.泥齡：脫氮是污水處理廠一項重要的工作，所以一般需要采用較長的MBR工藝的泥齡。應(yīng)當(dāng)根據(jù)硝化泥齡和反硝化泥齡計算并且確定SRT。本工程將泥齡設(shè)計為18.6d。

　　3.污泥負(fù)荷：根據(jù)MBR工藝生物處理中的MLSS和SRT計算得到了污泥負(fù)荷。該處理廠污水處理中具有較強(qiáng)的抗進(jìn)水水質(zhì)沖擊的能力。

　　4.水力停留時間(HRT)：由于HRT是保證硝化和反硝化效果的重要參數(shù)，因此這兩個工程中，應(yīng)適當(dāng)加大系統(tǒng)的HRT，設(shè)計值為10.5h。

　　結(jié)語：在實際工程中，MBR需要較高的成本，所以大型污水處理廠在處理污水過程中要綜合考慮技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性和污水處理的可行性，從而確定污水處理方案。本文主要就MBR膜處理工藝的應(yīng)用進(jìn)行了探討，希望本文的提出能夠具有一定的參考價值。