濾后水質(zhì)指標(biāo)代表污水處理的效果，是后序流程水質(zhì)達(dá)標(biāo)的最根本保證，濾后水質(zhì)持續(xù)穩(wěn)定合格，對(duì)注水干線、濾罐、井筒不會(huì)產(chǎn)生二次污染，因此污水處理的平穩(wěn)與否是決定注水水質(zhì)的源頭。但影響水質(zhì)的因素是多方面的，應(yīng)通過技術(shù)的進(jìn)步和工藝優(yōu)化提高污水處理效果，保證濾后水質(zhì)的持續(xù)穩(wěn)定，為后序流程提供合格的水源。

　　1、水質(zhì)產(chǎn)生二次污染問題的原因

　　1.1 管網(wǎng)材質(zhì)對(duì)水質(zhì)的影響

　　注水井投產(chǎn)以來，注水管網(wǎng)采用過鋼骨架聚乙烯復(fù)合管、高壓玻璃纖維管、連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管、無縫鋼管等材質(zhì)，服役時(shí)間最長的為無縫鋼管，已服役十五年，其它材質(zhì)管道服役1-12年不等。根據(jù)不同管材，對(duì)井口懸浮物與注配間對(duì)比分析，防止污水殘留污染，選取4個(gè)注清水的注配間取樣，注配間取樣懸浮物含量在0.6mg/L以內(nèi)，井口取樣化驗(yàn)，懸浮物含量在0.9mg/L以內(nèi)，差值在0.3mg/L以內(nèi)，可以表明，不同材料的管線，懸浮物都有不同程度的提高，但不明顯，不能構(gòu)成污染水質(zhì)的主要因素。

　　1.2 流量突變對(duì)水質(zhì)的影響

　　污水在管線輸送過程中，有兩種情況，一是水體對(duì)管壁沖刷作用，是增加水體濁度的過程;二是水體懸浮物向管壁附著或沉淀作用，是水體自凈的過程。當(dāng)流速較大時(shí)，沖刷作用大于沉淀作用，表現(xiàn)為濁度升高;當(dāng)流速較小時(shí)沉淀作用大于沖刷作用，表現(xiàn)為濁度降低，水中各種物質(zhì)容易沉積而污染水質(zhì)。

　　根據(jù)這一特點(diǎn)，沖洗支線采用加大流量的方法進(jìn)行沖洗，沖洗前懸浮物含量為9.44mg/L，15分鐘后，流量增加到0.45m3/min，水質(zhì)變黑，懸浮物含量上升至42.17mg/L，30分鐘后，水質(zhì)懸浮物含量降低，持續(xù)2小時(shí)后，懸浮物含量將至3.0mg/L，可見該種方法可以有效的沖洗管線，降低懸浮物含量。

　　1.3 回流污染對(duì)水質(zhì)影響

　　(1)泵壓低倒流。

　　當(dāng)注水井油壓高于匯管壓力時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生注入水倒流的現(xiàn)象，倒流后，會(huì)污染整個(gè)匯管，使注配間管轄的注水井水質(zhì)全部變差。如果倒流時(shí)間過長，倒流回的污水含油超過8mg/L的標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)造成流量計(jì)的堵塞。

　　(2)放溢流。

　　放溢流是常用的一種泄壓和沖洗水嘴的手段，主要是靠井底的高壓水，沖洗水嘴，解決水嘴堵塞的情況。取放溢流井溢流水質(zhì)樣，懸浮物含量高達(dá)13.12mg/L，含油量高達(dá)60.46mg/L，放溢流結(jié)束后，如果不能對(duì)注水井和管線徹底沖洗，啟注后，懸浮物和含油量超標(biāo)的水被注入地層。

　　1.4 停留時(shí)間

　　對(duì)于沒有及時(shí)排空死角和三通等位置，存在著死水的情況，隨著滯留的時(shí)間延長，水質(zhì)劇烈惡化，透明度降低。

　　2、預(yù)防注入水質(zhì)二次污染的措施

　　2.1 定期沖洗干線，有效減少懸浮物含量

　　2013年開始使用氣壓脈沖的方式?jīng)_洗干線，氣壓脈沖沖洗管線，是利用空氣的可壓縮性，使高壓氣體以一定的頻率進(jìn)入管道，在管道內(nèi)形成間斷的水氣流，隨著空氣的壓縮和擴(kuò)張，使管道內(nèi)的水氣流的頻率變化，將管道內(nèi)壁生長的垢片被沖下，并隨著高速氣水流被排出，沖洗后懸浮物含量可低于2.5以下，沖洗效果明顯。

　　2.2 沖洗支線，進(jìn)一步防止懸浮物含量

　　注水支線計(jì)劃每年沖洗兩次，隨周期洗井，一并沖洗支線，防止洗井合格后，管道污染水質(zhì)。沖洗支線采取加大流量的方法沖洗，用高壓泵車接通注配間排空流程，將高流量清水打入注配間注水匯管，沖洗哪口井，則拆除該井流量計(jì)內(nèi)部的葉輪，防止降低流量，注配間導(dǎo)入正常注水流程，井口關(guān)閉總生產(chǎn)閘門，打開測(cè)試閥門做為出口，出口進(jìn)排污罐車。沖洗時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生一段懸浮物最高值，可以看出，水流速的改變，可以將管線內(nèi)部的雜質(zhì)沖出，沖出后，懸浮物含量進(jìn)入“平滑期”，懸浮物含量進(jìn)一步下降，需用大量清水替擠，替擠后效果不明顯，主要原因是進(jìn)口水源的污染，懸浮物含量超標(biāo)，導(dǎo)致出口懸浮物含量超標(biāo)，目前做法是，沖洗后啟注水泵，用正常注水流程頂替管線內(nèi)污染水。

　　2.3 注配間濾罐可以有效減少懸浮物含量

　　注配間濾罐采用免維護(hù)性濾罐，注水站來水后，經(jīng)過濾罐后進(jìn)入柱塞泵進(jìn)口，增壓后注入各注水井。根據(jù)柱塞泵工作要求，進(jìn)口壓力不得低于0.05MPa，根據(jù)日配注量，摸索出濾罐沖洗周期的個(gè)性化沖洗方案，濾罐可以有效的減少懸浮物含量。

　　2.4 井口濾清器可以降低懸浮物和含油的含量

　　為了減少懸浮物含量，在井口安裝濾清器，安裝在井口來水管線上，經(jīng)過過濾后，注入油層。井口取水質(zhì)樣，濾前和濾后各取一個(gè)樣，化驗(yàn)分析得到，懸浮物含量由10.49mg/L下降到5.4mg/L，含油量由1.93mg/L下降到0.44mg/L，效果明顯，可以有效的降低懸浮物和含油的含量，但不能徹底改變水質(zhì)情況，使水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

　　3、結(jié)語

　　(1)注水管網(wǎng)材質(zhì)與狀況，流速的變化，井底回流，以及停留時(shí)間對(duì)注入水質(zhì)都有較大的影響。

　　(2)井口過濾器和注配間過濾器，都可以有效的降低懸浮物含量和含油量，但不能徹底改變水質(zhì)狀況。

　　(3)沖洗干線的時(shí)間不需要太長，懸浮物含量將到5.0mg/L時(shí)，用來水沖洗即可，避免水罐車懸浮物含量超標(biāo)，使水質(zhì)不合格。(來源：安達(dá)市慶新油田開發(fā)有限責(zé)任公司)