一、項(xiàng)目概況

羊額水廠設(shè)計(jì)供水規(guī)模40萬噸/日，右灘水廠首期設(shè)計(jì)供水規(guī)模9萬噸/日，近期正擴(kuò)建至18萬噸/日，均采用常規(guī)制水工藝。消毒為給水處理中必不可少的工藝，可有效的殺滅自來水中的致病微生物，保障用戶的用水安全。水廠之前采用液氯消毒，由于液氯在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用方面要求嚴(yán)格，存在較大安全隱患，因此廣東順控發(fā)展股份有限公司決定采用次氯酸鈉消毒，通過次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)場制備有效氯濃度0.8%的次氯酸鈉溶液以替代水廠原有的液氯消毒。

羊額水廠次氯酸鈉發(fā)生器消毒系統(tǒng)采用3套20kg/h發(fā)生器(2用1備)，右灘水廠次氯酸鈉發(fā)生器消毒系統(tǒng)采用2套15kg/h發(fā)生器(1用1備)。

系統(tǒng)通過電解食鹽水反應(yīng)生產(chǎn)出有效氯濃度為0.8%的次氯酸鈉溶液，再通過儲(chǔ)罐儲(chǔ)存并用計(jì)量泵進(jìn)行投加。核心設(shè)備電解槽采用單獨(dú)進(jìn)水，單獨(dú)供電的并聯(lián)設(shè)計(jì)，以保證整套系統(tǒng)的可靠性。系統(tǒng)通過PLC控制實(shí)現(xiàn)無人值守，由次氯酸鈉儲(chǔ)罐液位閉環(huán)控制發(fā)生器自動(dòng)運(yùn)行，并根據(jù)氫氣濃度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等進(jìn)行保護(hù);根據(jù)水廠制水流量、出廠余氯值反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)次氯酸鈉投加量，保持出廠水余氯穩(wěn)定。系統(tǒng)設(shè)獨(dú)立脫氫系統(tǒng)，能夠通過鼓風(fēng)機(jī)和專用脫氫管道將氫氣稀釋到1%以下安全濃度后排放至室外;系統(tǒng)還預(yù)留了藥液稀釋投加的相關(guān)管路和卸料設(shè)備，在應(yīng)急情況下可改用成品次氯酸鈉，以備不時(shí)之需。

二、主要工作內(nèi)容

該項(xiàng)目工作內(nèi)容主要包括設(shè)備制造、供貨、現(xiàn)場安裝、電纜接線、軟件編制、試驗(yàn)、調(diào)試等工作，系統(tǒng)主要包括次氯酸鈉發(fā)生器、整流器、軟水系統(tǒng)、溶鹽系統(tǒng)、存儲(chǔ)系統(tǒng)系統(tǒng)、投加系統(tǒng)及配套的管路系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)、上位機(jī)系統(tǒng)等。

本項(xiàng)目要求嚴(yán)格、工期緊張，我司派出多名相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場的安裝、調(diào)試、編程工作，順利安全地完成了液氯切換為次氯酸鈉發(fā)生器消毒，本項(xiàng)目在施工過程中，我司嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和國家規(guī)范，完成本工程所有合同規(guī)定的工作內(nèi)容，工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。

三、工程實(shí)施效果

次氯酸鈉消毒代替液氯改造完成后，消除了液氯的安全隱患，保證了消毒的穩(wěn)定性和水質(zhì)的安全性，除加鹽外，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的制備和投加。專家評(píng)審組一致認(rèn)為，項(xiàng)目選擇的消毒方式技術(shù)成熟、原料和產(chǎn)品的管理安全性較高，工藝先進(jìn)，設(shè)備選型和安裝合理。水廠至運(yùn)行以來，運(yùn)行效果良好，出水水質(zhì)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，自控系統(tǒng)控制準(zhǔn)確到位，儀表測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。業(yè)主對(duì)我們的施工質(zhì)量、施工能力和服務(wù)效率給予了充分的認(rèn)可好評(píng)。

四、案例現(xiàn)場

▼順德羊額水廠

▼順德右灘水廠

編輯：趙凡