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中藥制劑廢水處理技術(shù)

2022-03-11 08:50:42 2

  1、工程概述

  廣東省某制藥廠以生產(chǎn)中藥制劑為主,所產(chǎn)生廢水的特點(diǎn)是:有機(jī)污染物濃度高,懸浮物,尤其是木質(zhì)素等比重較輕、難于沉淀的有機(jī)物質(zhì)含量高,色度較高,廢水的可生化性較好,水成分復(fù)雜,水質(zhì)水量變化較大。設(shè)計(jì)規(guī)模為2000m3/d。

  2、設(shè)計(jì)進(jìn)出水質(zhì)水量

  進(jìn)水水質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣化驗(yàn)和參考本地區(qū)同類廢水水質(zhì)綜合考慮設(shè)定。本項(xiàng)目廢水處理后需達(dá)到《中藥類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB21906-2008中的新建企業(yè)水污染物排放濃度限值。具體進(jìn)出水水質(zhì)見表1:

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  3、處理工藝流程

  3.1 工藝選擇

  廢水中污染物主要是從藥材中煎出的各種成分,主要成分為:糖類、蕙醒、木質(zhì)素、生物堿、蛋白質(zhì)、色素及它們的水解產(chǎn)物。廢水水質(zhì)特點(diǎn)是CODCr、BOD5、SS含量高,是一種高濃度的有機(jī)廢水,該類廢水可生化性好,采用生化處理方法能達(dá)到較好的處理效果。

  中藥廢水總體上講是一種高濃度的有機(jī)廢水,則處理主工藝主要采用生物法為主,再輔以物理化學(xué)法,可達(dá)到良好的處理效果。因有機(jī)污染物濃度高,單純采用生物法是難以達(dá)到良好的去除效果的,因此,在生化工藝段前須增加混凝氣浮物化處理,也即:調(diào)節(jié)均質(zhì)―氣浮―水解酸化―好氧降解(接觸氧化法)―清水排放。工藝流程圖如下:

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  3.2 工藝流程說明

  (1)預(yù)處理系統(tǒng):廢水由機(jī)械格柵去除大的漂浮物、懸浮物后,進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。

  (2)混凝氣浮系統(tǒng):調(diào)節(jié)池廢水由泵提升至混凝氣浮系統(tǒng)中,通過氣浮去除廢水中大部分懸浮物,氣浮系統(tǒng)出水不含固體顆粒,可以減少?gòu)U水在池中腐爛、發(fā)臭的影響,同時(shí)可以減輕后續(xù)生化系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷。

  (3)生化處理系統(tǒng):廢水經(jīng)混凝氣浮系統(tǒng)后進(jìn)入水解酸化池,提高廢水的可生化性,之后進(jìn)入二段接觸氧化池,廢水與生物膜廣泛接觸,在生物膜上微生物新陳代謝功能的作用下,同化和分解水中的有機(jī)物(污染物),最終生成CO2和H2O。經(jīng)過沉淀池沉淀后,進(jìn)入清水池達(dá)標(biāo)排放。

  (4)污泥處理系統(tǒng):浮油渣、剩余污泥進(jìn)入污泥池濃縮進(jìn)入,污泥濃縮池濃縮后的污泥由板框壓濾機(jī)壓干,泥餅外運(yùn),濾液返回調(diào)節(jié)池。

  4、主要構(gòu)筑物和設(shè)備

  (1)格柵渠:格柵渠1座,鋼砼結(jié)構(gòu),配套人工粗格柵2套。

  (2)調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)池1座,鋼砼結(jié)構(gòu),有效容積660m3,停留時(shí)間7.9h;配污水提升泵2臺(tái),配提升引水罐1個(gè),浮球液位計(jì)1套。

  (3)氣浮機(jī):氣浮機(jī)成套設(shè)備1套,設(shè)計(jì)規(guī)模2000m3/d,90m3/h。

  (4)水解酸化池:水解酸化池1座,鋼砼結(jié)構(gòu),有效容積1716m3,停留時(shí)間20.6h;配置生物填料936m3,穿孔布水系統(tǒng)2套。

  (5)一級(jí)接觸氧化池:一級(jí)接觸氧化池1座,鋼砼結(jié)構(gòu),有效容積1000m3,停留時(shí)間10h;配置生物填料594m3,曝氣器792個(gè),鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)。

  (6)一沉池:一沉池1座,鋼砼結(jié)構(gòu),表面負(fù)荷0.87m3/m2?h,配刮泥機(jī)1臺(tái),污泥回流泵2臺(tái)。

  (7)二級(jí)接觸氧化池:二級(jí)接觸氧化池1座,鋼砼結(jié)構(gòu),有效容積264m3,停留時(shí)間3h;配置生物填料165m3,曝氣器264個(gè),鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)。

  (8)二沉池:二沉池1座,鋼砼結(jié)構(gòu),表面負(fù)荷0.87m3/m2?h,配刮泥機(jī)1臺(tái),污泥回流泵2臺(tái)。

  (9)清水池:清水池1座,鋼砼結(jié)構(gòu),有效容積90m3,停留時(shí)間1.1h。

  (10)污泥濃縮池:污泥濃縮池1座,鋼砼結(jié)構(gòu),有效容積300m3;配置污泥泵3臺(tái),板框壓濾機(jī)3臺(tái),空壓機(jī)1臺(tái),浮球液位計(jì)1套。

  此外配套配藥系統(tǒng)1套,設(shè)備房1間。

  5、運(yùn)行效果

  本工程廢水在處理系統(tǒng)下運(yùn)行效果預(yù)測(cè)見表2:

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  6、運(yùn)行成本分析

  本工程主要運(yùn)行成本分別為水電費(fèi)0.73元/噸、藥劑費(fèi)0.20元/噸,人工費(fèi)0.23元/噸,合計(jì)1.16元/噸。

  7、結(jié)語

  (1)采用“調(diào)節(jié)均質(zhì)―氣浮―水解酸化―好氧降解(接觸氧化法)―清水排放”工藝處理生產(chǎn)廢水,出水能夠穩(wěn)定達(dá)到《中藥類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB21906-2008中的新建企業(yè)水污染物排放濃度限值。

  (2)本工程總投資682萬元,噸水處理費(fèi)用為1.16元。(來源:廣東省輕紡建筑設(shè)計(jì)院有限公司)

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