專家預(yù)測“十三五”工業(yè)廢水處理市場運(yùn)營規(guī)模平均增速為10%，由此測算2016年工業(yè)廢水運(yùn)營市場潛在規(guī)模約為986億元，未來幾年工業(yè)廢水處理運(yùn)營市場規(guī)模會更加龐大。故此，國內(nèi)智慧水務(wù)領(lǐng)域?qū)＜姨岢觥盎ヂ?lián)網(wǎng)+工業(yè)廢水”理念，針對工業(yè)廢水處理運(yùn)營企業(yè)的運(yùn)營管理需求，適時推出了“工業(yè)廢水處理集中運(yùn)維管控云平臺”產(chǎn)品。
 

　　總理提出的“互聯(lián)網(wǎng)+”計劃在2015年得到許多傳統(tǒng)企業(yè)實踐和深度認(rèn)同，那么工業(yè)廢水處理運(yùn)營企業(yè)能否借助“互聯(lián)網(wǎng)+”這一風(fēng)口實現(xiàn)“華麗轉(zhuǎn)身”呢?
 
　　互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)廢水是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與傳統(tǒng)行業(yè)工業(yè)廢水處理的結(jié)合，針對工業(yè)廢水處理企業(yè)的運(yùn)營管理需求，而開發(fā)的工業(yè)廢水處理集中運(yùn)營管控平臺，實現(xiàn)廠站集中運(yùn)維管控、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)與安全管控、設(shè)備資產(chǎn)運(yùn)維養(yǎng)護(hù)、水質(zhì)安全管控、多維數(shù)據(jù)分析等功能，提升企業(yè)精細(xì)化管理水平、構(gòu)建集約化生產(chǎn)運(yùn)營管控體系。
 
　　行業(yè)背景
 
　　政策利好，行業(yè)迎發(fā)展契機(jī)
 
　　隨著我國工業(yè)化進(jìn)程不斷推進(jìn)，各行各業(yè)的工業(yè)廢水的排放量日益增加，工業(yè)廢水對流域環(huán)境以及居民健康造成了嚴(yán)重的影響。2015年“水十條”、“第三方治理模式”等政策的相繼出臺，對推動工業(yè)企業(yè)廢水治理行業(yè)的發(fā)展起到積極作用，對于工業(yè)廢水處理運(yùn)營企業(yè)來說將迎來行業(yè)契機(jī)。機(jī)構(gòu)統(tǒng)計顯示，2014年和2015年工業(yè)廢水處理市場運(yùn)營規(guī)模分別為808億元和889億元，專家預(yù)測“十三五”工業(yè)廢水處理市場運(yùn)營規(guī)模平均增速為10%，由此測算2016年工業(yè)廢水運(yùn)營市場潛在規(guī)模約為986億元，未來幾年工業(yè)廢水處理運(yùn)營市場規(guī)模會更加龐大。
 
　　工業(yè)廢水運(yùn)營企業(yè)“內(nèi)憂外患”
 
　　目前，我國的工業(yè)廢水主要來源于造紙、化工、紡織、鋼鐵等行業(yè)，近年來，據(jù)統(tǒng)計造紙、化工、紡織、鋼鐵合計排放占比接近50%，成為工業(yè)廢水主要排放源，也是廢水處理為集中的領(lǐng)域。據(jù)業(yè)內(nèi)人士調(diào)研，我國實際上很多工業(yè)廢水處理設(shè)施都處于非正常運(yùn)行狀態(tài)，再加上污水處理站分布廣、水質(zhì)控制時效性高、水體危害大等特點，為工業(yè)廢水處理企業(yè)的運(yùn)營管理帶來了巨大的挑戰(zhàn)!
 
　　政策的推波助瀾注定會促使更多的工業(yè)廢水處理運(yùn)營企業(yè)參與市場競爭，如何獲取更多市場份額，具備持久核心競爭力，是決策者所面臨的一道亟需解決的難題!
 
　　內(nèi)部的運(yùn)營管理問題和外部高強(qiáng)度的競爭壓力使得企業(yè)的利潤空間將不可避免的壓縮，因此提升管理效率、降低成本成為迫切需求。
 
　　借力“互聯(lián)網(wǎng)+”華麗轉(zhuǎn)身
 
　　國內(nèi)智慧水務(wù)領(lǐng)域?qū)＜姨岢觥盎ヂ?lián)網(wǎng)+工業(yè)廢水”理念，針對工業(yè)廢水處理運(yùn)營企業(yè)的運(yùn)營管理需求，適時推出了“工業(yè)廢水處理集中運(yùn)維管控云平臺”產(chǎn)品，產(chǎn)品的設(shè)計與研發(fā)融合“互聯(lián)網(wǎng)+”思維，借助信息化手段實現(xiàn)企業(yè)集約化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理模式，內(nèi)部運(yùn)營管理水平提高了，企業(yè)核心競爭力自然提升。
 
　　基本內(nèi)涵
 
　　廢水處理站可視化管控體系
 
　　采用智能數(shù)據(jù)采集儀，快速搭建以運(yùn)營管理中心為一級節(jié)點的互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程可視化管理架構(gòu)，并且可以根據(jù)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、管理架構(gòu)靈活組建一級或多級管理模式?？梢暬芸伢w系的建設(shè)涵蓋了全局的廠站實時生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測和遠(yuǎn)控，聚焦到某一個廠站，實現(xiàn)視頻、工藝、關(guān)鍵指標(biāo)、實時告警的四維可視化監(jiān)測模式，聚焦到某一臺設(shè)備，可提供設(shè)備的實時運(yùn)行參數(shù)、實時視頻以及在線遠(yuǎn)控能力。為運(yùn)營中心管理人員提供開箱即用的廢水處理廠站可看、可測、可管的管理手段。
 
　　運(yùn)營中心集約化生產(chǎn)管控體系
 
　　以公司總部或者項目公司的生產(chǎn)運(yùn)營部門為核心，輻射管轄內(nèi)的所有廢水處理廠站，在解決廠站可視化管控的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步從生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、生產(chǎn)安全管控、設(shè)備資產(chǎn)管控、水質(zhì)安全管控、運(yùn)營數(shù)據(jù)分析等環(huán)節(jié)開展精細(xì)化管理，幫助客戶構(gòu)建集約化生產(chǎn)管控體系。
 
　　功能模塊
 
　　廠站集中運(yùn)維管控
 
　　打造廠站現(xiàn)場工藝流程、生產(chǎn)指標(biāo)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、視頻監(jiān)控的多維可視化監(jiān)管手段，采用“云+端”模式，管理人員可通過電腦、智能手機(jī)等移動終端實時了解廠站運(yùn)行情況，建立廠站可視、可控、可管的運(yùn)維管控機(jī)制。
 
　　經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)與安全管控
 
　　通過生產(chǎn)實時監(jiān)測和廠區(qū)巡檢管理手段，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)工藝調(diào)整與持續(xù)監(jiān)測、工單運(yùn)維管理、安全生產(chǎn)隱患排查等需求。借助移動互聯(lián)網(wǎng)使其具備實時可看、可查、可管的能力，制定、派發(fā)生產(chǎn)、巡檢、安全等管控計劃工單，并對工單的執(zhí)行情況實時跟蹤，提升生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管控水平，同時保障了生產(chǎn)安全。
 
　　設(shè)備資產(chǎn)運(yùn)維養(yǎng)護(hù)
 
　　建立設(shè)備管理模式，為每一臺設(shè)備建立全生命周期管控臺賬，并制定設(shè)備養(yǎng)護(hù)計劃，智能提醒運(yùn)維人員定期養(yǎng)護(hù)，延長設(shè)備使用壽命，并有效降低養(yǎng)護(hù)成本。通過移動端實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備歷史數(shù)據(jù)、實時數(shù)據(jù)的查詢，為現(xiàn)場操作提供參考和指導(dǎo)。
 
　　水質(zhì)安全管控
 
　　制定水質(zhì)檢測計劃，智能提示檢測人員開展水質(zhì)采樣、化驗、結(jié)果填報工作，同時滿足非計劃性臨時抽檢和多水樣分撿以及結(jié)果匯總計算等需求，確保水質(zhì)可查、可控。
 
　　多維數(shù)據(jù)分析
 
　　提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)多維查詢與分析能力，采用數(shù)據(jù)可視化展現(xiàn)技術(shù)，結(jié)合水處理行業(yè)經(jīng)驗，為企業(yè)呈現(xiàn)出數(shù)據(jù)間潛在的聯(lián)系，挖掘數(shù)據(jù)的價值，為廠站管控人員帶來決策依據(jù)。
 
　　價值體現(xiàn)
 
　　建立智能化、標(biāo)準(zhǔn)化廠級運(yùn)營管理體系
 
　　從生產(chǎn)實時監(jiān)控、生產(chǎn)調(diào)度管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)運(yùn)行指數(shù)、水質(zhì)安全管理、安全生產(chǎn)管理、生產(chǎn)會診、移動智能服務(wù)的角度打造一體化的生產(chǎn)運(yùn)營管理手段。
 
　　建立資源集約化的運(yùn)營中心管理體系
 
　　幫助企業(yè)從質(zhì)量經(jīng)營、規(guī)模經(jīng)營、效益經(jīng)營、科技經(jīng)營、人才經(jīng)營的角度，打造以公司或運(yùn)營中心為中心，污水處理廠站為標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)節(jié)點的多級星形管理結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)集約化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化的運(yùn)營管理模式。
 
　　打造全過程、可追溯的廠級生產(chǎn)工藝可視化管理模式
 
　　解決公司管理遠(yuǎn)程工藝看不了、生產(chǎn)指標(biāo)看不了、實時現(xiàn)場看不了、生產(chǎn)異?？夭涣说韧袋c，幫助企業(yè)實現(xiàn)基于移動端的遠(yuǎn)程全廠可視化管控能力。
 
　　建立基于移動端的生產(chǎn)任務(wù)跟蹤管理機(jī)制
 
　　從根本上將生產(chǎn)任務(wù)從傳統(tǒng)人工驅(qū)動模式轉(zhuǎn)換到系統(tǒng)自動驅(qū)動模式，幫助企業(yè)制定各種任務(wù)管理計劃，結(jié)合移動端的便捷性、實時性等特點，自動將計劃任務(wù)轉(zhuǎn)換成電子工單發(fā)送給對應(yīng)的負(fù)責(zé)人，同時通過移動端隨時提交圖片、視頻、音頻等形式的現(xiàn)場信息，采用全新的管理理念解決傳統(tǒng)工單下發(fā)快不了、執(zhí)行管不了、效果看不了、結(jié)果查不了的痛。
 
　　建立完善的設(shè)備運(yùn)維管理體系
 
　　建立設(shè)備電子檔案，制定設(shè)備全生命周期的跟蹤管理機(jī)制，建立設(shè)備的運(yùn)維保養(yǎng)計劃，幫助用戶提前預(yù)知設(shè)備的保養(yǎng)期限。同時結(jié)合移動端解決以往現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)無法實時可看、歷史可查、異?？蓤蟮耐袋c。
 
　　建立基于大數(shù)據(jù)廠級KPI運(yùn)營指數(shù)對標(biāo)分析
 
　　提升廠級生產(chǎn)運(yùn)營管理水平，基于行業(yè)大數(shù)據(jù)分析，挖掘生產(chǎn)指標(biāo)的內(nèi)在關(guān)系，實現(xiàn)廠站運(yùn)營數(shù)據(jù)匯總分析，幫忙用戶全面掌控廠站的每日生產(chǎn)運(yùn)營情況，提升精細(xì)化管理水平。