對于大型制藥廠的生產(chǎn)與發(fā)展中，青霉素、大環(huán)內(nèi)酯類抗生素已經(jīng)能夠被規(guī)模化的應(yīng)用于制藥實(shí)踐當(dāng)中，從而充分滿足了人們對藥劑的需求。因此，務(wù)必精準(zhǔn)制廢過程的處理，結(jié)合產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)模型進(jìn)行項(xiàng)目優(yōu)化，從而降低廢水對我國土地、水體等方面的污染。同時(shí)，某些抗生素對生物的族群有一定的破壞作用，務(wù)必使用對應(yīng)的技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，從而降低水土體污染的發(fā)生幾率。

　　一、廢水中抗生素的產(chǎn)生原因分析

　　畜牧業(yè)的養(yǎng)殖規(guī)劃中，需添加制定的抗生素，以提高生物的抵抗力為核心，從而提高該產(chǎn)業(yè)的收益。在此過程，抗生素不會被動物規(guī)模性的吸收，從而會導(dǎo)致這些藥物會隨著動物的糞便排出，不僅會造成水土發(fā)生污染，還會導(dǎo)致各類環(huán)境問題的發(fā)生。其次，對于制藥企業(yè)而言，規(guī)模化的生產(chǎn)批量的抗生素藥物，如頭孢菌素、阿米卡星、克林霉素都類屬于抗生素的一種，均會被規(guī)?；囊胫僚R床醫(yī)學(xué)當(dāng)中。若處理技術(shù)存在一定的失誤情況，容易導(dǎo)致廢水的排放和控制受到嚴(yán)重的影響，容易導(dǎo)致水體的質(zhì)量降低，發(fā)生范圍內(nèi)的環(huán)境污染;此外，在實(shí)際應(yīng)用中，存在人體用藥過量的情況，極大可能會導(dǎo)致人體無法吸收這些藥物而導(dǎo)致二次污染情況。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，人體至多可轉(zhuǎn)化10%的抗生素菌群，借助酸性的空間形成無活性的物質(zhì);而余下的抗生素物質(zhì)也會隨著人體的排泄進(jìn)行引導(dǎo)排出，進(jìn)而導(dǎo)致更為嚴(yán)重的水體污染情況的發(fā)生。最后，某些制藥工廠也會酌量的加入一定的抗生素進(jìn)行調(diào)配操作，并經(jīng)過一系列收集、儲存、處理等方式進(jìn)行排放，而某些工程存在光敏度參數(shù)值確認(rèn)方面的影響，可能會導(dǎo)致諸多抗生素種類無法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的降塵，導(dǎo)致排放后的水體也存在一定的遺留物，難免會導(dǎo)致過量的污染。

　　二、基于制藥廢水中抗生素的去除操作探索

　　1、常態(tài)處理操作

　　常態(tài)處理操作主要使用了較為常規(guī)的物理處理辦法，如吸附技術(shù)、膜分離技術(shù)以及混凝法等技術(shù)模式進(jìn)行實(shí)踐，以降低抗生素中的BOD5和COD為目標(biāo)，構(gòu)建如降低溫度、水體中的污染量為核心的操作，從而達(dá)到常態(tài)處理的標(biāo)準(zhǔn)。

　　在吸附技術(shù)的使用過程中，主體利用了活性炭、沸石等吸附介質(zhì)，將水體中各類抗生素進(jìn)行吸附，以確保粒徑較大的基質(zhì)能夠得到有效的降塵。而單一吸附操作的實(shí)際效益相對較低，需結(jié)合組合型的產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化處理，如添加某些催化劑進(jìn)行操作。同時(shí)，添加的催化劑也需要有一定的限制，如添加劑本身的使用成本較高抑或是某些化學(xué)試劑有過量的污染性物質(zhì)，從而導(dǎo)致范圍內(nèi)的制藥廢水出現(xiàn)二次污染的情況。由此，需拓展光催化技術(shù)并予以有效的應(yīng)用，借助成本較低的二氧化銻進(jìn)行優(yōu)化，能夠提高該產(chǎn)業(yè)的回收成本和使用成本。另外，電解技術(shù)的運(yùn)用中，也需對溶液的陰陽兩級的液體流量進(jìn)行控制，從而提高抗生素的去除效率?？偟膩碚f，使用常態(tài)的處理方法進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)合水體中的抗生素含量進(jìn)行測算，能夠規(guī)模化的處理頭孢克洛、頭孢地尼等物質(zhì)。最后，廢水中的氮氧化物成分較高，且高濃度鹽的成分的物質(zhì)的量參數(shù)也相對較高，如制藥工廠會生成濃度為1204.63m3/d的COD物質(zhì)，且氮氧化物和氨水的含量為840.23kg/d。通過該方法處理后，能夠規(guī)?；膶⑽廴疚镏械牡焙咳コ?3%以上。而這一操作對阻礙微生物的繁殖有積極的作用，使其生成較為無氧化性的物質(zhì)，以確保處理具有一定的有效性。

　　常態(tài)處理技術(shù)還可以借助膜生物分離進(jìn)行二次分離，采用規(guī)模化的模式對水體中的化學(xué)厭氧菌、生物需氧菌等產(chǎn)物進(jìn)行控制，有利于實(shí)現(xiàn)控制的目標(biāo)效用。如結(jié)合MBRF技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化處理，將可塑性較強(qiáng)的物質(zhì)添加到主體操作當(dāng)中，以確保這些活性污泥能夠在對應(yīng)的吸附操作中對水體的污染物進(jìn)行吸收。而該技術(shù)需將主體反應(yīng)溫度控制在22.5℃左右，結(jié)合膜分離池進(jìn)行污染的處理，從而確保主體工藝的有效性。通過新型MBR技術(shù)的處理，將反應(yīng)池內(nèi)部的pH參數(shù)控制在6.0-8.7左右，有利于提高COD、BOD5的去除效率約為92.2%，且相應(yīng)的氯氮的含量的去除效率約為72.4%。

　　總之，通過使用傳統(tǒng)的技術(shù)物理、化學(xué)技術(shù)進(jìn)行處理，能夠?qū)U水中的污染進(jìn)行沉淀，從而生成凝膠狀的膠體物質(zhì)，有利于提高主體的處理質(zhì)量。

　　2、新型技術(shù)操作

　　新型處理操作主體有臭氧技術(shù)、超聲波技術(shù)處理形式等方面的技術(shù)，不僅縮短了廢水處理的需求時(shí)間，還能確保出水COD的含量達(dá)到相應(yīng)的排污標(biāo)準(zhǔn)。

　　臭氧處理技術(shù)不僅具有清潔性的價(jià)值，還能降低副反應(yīng)的發(fā)生幾率。主要是因?yàn)槌粞醯膹?qiáng)氧化的性質(zhì)，能夠抑制水體中的污染物，從而破壞了抗生素中的[-OH]的基本結(jié)構(gòu)。而這些物質(zhì)的結(jié)構(gòu)通常是糖類物質(zhì)的基本框架。通過抑制主體反應(yīng)的模式和反應(yīng)條件，促使細(xì)胞核內(nèi)的DNA的活性失效，實(shí)現(xiàn)廢水的處理。實(shí)際處理中，需將臭氧通入至廢水當(dāng)中，促使廢水中的抗性基因粒子得到有效排除，借助傳統(tǒng)的生物膜分離技術(shù)將質(zhì)粒轉(zhuǎn)化為不同數(shù)量級的物質(zhì)。同時(shí)，臭氧還具有一定的殺菌作用，從而降低抗生素中的細(xì)菌活性。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，通過臭氧處理，能夠?qū)崿F(xiàn)含有抗生素的廢水的處理意義;且能夠?qū)OD控制的含量控制在188mg/L(原廢水為597mg/L)，通過計(jì)算可以得到廢水的去除率為68.5%，已經(jīng)具備正常排放的基本標(biāo)準(zhǔn)。

　　超聲波技術(shù)也能夠?qū)崿F(xiàn)水體的凈化，主要是因?yàn)閷⒊暡ㄍㄈ敕磻?yīng)池中，聲波能夠直接形成一個(gè)高壓的環(huán)境，而這一環(huán)境可能會導(dǎo)致原有物質(zhì)的之間的作用力出現(xiàn)斷裂情況，從而改變了原有物質(zhì)的屬性。通過有機(jī)的過程分解，能夠?qū)-H、N-N之間的范德華力進(jìn)行重組操作，引導(dǎo)其分解為某一物質(zhì)的單質(zhì)或化合物，而這些物質(zhì)能夠得到有效的去除。但是該技術(shù)需要兩個(gè)較為嚴(yán)格的條件：“加壓”、“控溫”，而這兩個(gè)條件都會受到成本方面的制約影響。從理論的角度來說，該技術(shù)能夠控制COD的去除濃度高達(dá)84.6%-87.1%之間，能夠極大化的處理COD達(dá)到核心處理標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　總之，新型處理技術(shù)能夠提高處理的有效性，但這些技術(shù)會受制于技術(shù)、操作等方面的影響，仍有待得到技術(shù)方面的優(yōu)化。

　　三、基于制藥廢水中抗生素的去除技術(shù)的發(fā)展建議分析

　　對于不同新型產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展而言，需大力對其技術(shù)進(jìn)行探索，結(jié)合各個(gè)技術(shù)的優(yōu)勢進(jìn)行混合使用，不僅能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化模型的推廣效用，還能實(shí)現(xiàn)處理的綜合目標(biāo)。同時(shí)，技術(shù)人員還需對制藥企業(yè)所排放的抗生素種類進(jìn)行探索，以確保各類技術(shù)具有一定的針對性價(jià)值。

　　四、結(jié)語

　　綜上所述，對于制藥廢水處理操作的優(yōu)化中，需融入不同的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢進(jìn)行實(shí)踐，拓展綠色的、清潔性的能源進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化，有利于提高產(chǎn)業(yè)的運(yùn)用效益。(來源：天方藥業(yè)有限公司)