隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保要求日益提高，許多污水處理廠都面臨尾水深度凈化這一需求。很多尾水深度凈化工程需要將原污水處理廠的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)B出水提升至穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于某些污水處理廠，由于進(jìn)水的氨氮、總氮較高，或C/N失衡，僅依靠A2/O或類(lèi)似工藝很難將出水的總氮指標(biāo)處理到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，需要在末端增設(shè)反硝化濾池。

　　一、污水廠改造前的狀況

　　1.1 改造前水量、水質(zhì)

　　本污水處理廠位于湖北省南部，設(shè)計(jì)處理規(guī)模3萬(wàn)噸/日，主要處理附近的居民生活污水及部分工業(yè)廢水，其中，高含氮廢水來(lái)自附近的生物保健品公司，經(jīng)預(yù)處理后達(dá)到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T31962-2015)后排入污水處理廠。設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)及多年運(yùn)行實(shí)測(cè)進(jìn)出水水質(zhì)如表1所示。

　　括號(hào)外數(shù)值為水溫>12℃時(shí)的控制指標(biāo)，括號(hào)內(nèi)數(shù)值為水溫≤12℃時(shí)的控制指標(biāo)。

　　1.2 改造前工藝流程

　　改造前該污水處理廠采用“二級(jí)A+O生物池”的工藝，主要構(gòu)筑物有粗格柵、細(xì)格柵及旋流沉砂池、二級(jí)A+O池、二沉池和紫外消毒池，實(shí)踐證明該工藝能夠有效去除有機(jī)物、氨氮和總氮，出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程如圖1所示。

　　二、提標(biāo)改造設(shè)計(jì)方案

　　2.1 設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)

　　提標(biāo)改造后污水處理廠出水應(yīng)執(zhí)行國(guó)家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，詳見(jiàn)表2。

　　括號(hào)外數(shù)值為水溫>12℃時(shí)的控制指標(biāo)，括號(hào)內(nèi)數(shù)值為水溫≤12℃時(shí)的控制指標(biāo)。

　　2.2 工藝流程

　　提標(biāo)的指標(biāo)主要是總氮、總磷、SS等，工藝流程圖如圖2。

　　2.3 上向流反硝化濾池的選擇

　　由于本污水處理廠占地面積有限，進(jìn)水總氮指標(biāo)較高，反硝化濾池選用上向流反硝化濾池，可以通過(guò)加高濾料高度的方式，滿(mǎn)足硝酸鹽氮的容積負(fù)荷的要求，總磷和懸浮物均可通過(guò)后續(xù)的磁混凝沉淀池去除，綜合比較，該工藝路線的工程投資、占地面積都比深床反硝化濾池低;深床反硝化濾池雖同時(shí)具有脫氮除磷功能，但其流態(tài)為下向流，濾料不能過(guò)厚否則容易出現(xiàn)負(fù)水頭或氣阻，濾料高度受到限制，另外受到占地面積限制，造價(jià)高，工藝復(fù)雜，設(shè)備維修復(fù)雜，故不選用。

　　上向流式反硝化濾池結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖3。

　　2.4 上向流反硝化濾池的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)

　　上向流式反硝化濾池系統(tǒng)分為6組，每組的處理水量為5000噸/日，進(jìn)水采用電動(dòng)閥門(mén)+手動(dòng)閥門(mén)調(diào)節(jié)均勻布水，進(jìn)水通過(guò)成品濾板和長(zhǎng)柄濾頭配水，依次通過(guò)濾頭、濾板，承托層、濾料層，出水通過(guò)穩(wěn)流板穩(wěn)流后，進(jìn)入集水槽，最后進(jìn)入后端的磁混凝沉淀池。

　　為了應(yīng)對(duì)高含氮廢水沖擊，濾池設(shè)計(jì)容積負(fù)荷1.0kgNO3-N/(m2?d)，濾速4.3m/h，強(qiáng)制濾速5.2m/h;陶粒濾料濾料采用3~5mm陶粒濾料，厚度為3m，單格過(guò)濾面積48m2，總過(guò)濾面積288m2。

　　反硝化濾池反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖洗，反沖洗強(qiáng)度：水洗20m3/(m2?h)，氣洗50m3/(m2?h)。分三個(gè)階段：第一階段為單獨(dú)氣洗，首先采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)提供的壓縮空氣氣洗2~5分鐘;第二階段為氣水聯(lián)合反沖洗，氣洗和清水泵提供的水洗同時(shí)進(jìn)行約10~15分鐘;第三階段為水洗階段，單獨(dú)采用水洗約10~15分鐘。以上三個(gè)階段為一組反硝化濾池的反洗流程，六組反硝化濾池反沖洗根據(jù)時(shí)間依次進(jìn)行。

　　為防止濾頭堵塞，采用防堵塞大縫隙專(zhuān)用的濾頭，進(jìn)水宜設(shè)置精密格柵。

　　三、運(yùn)行效果

　　本項(xiàng)目于2019年5月通水調(diào)試，運(yùn)行至今約半年，出水可穩(wěn)定達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，其中本文只闡述總氮指標(biāo)，其余指標(biāo)不予贅述。

　　調(diào)試期間出水總氮指標(biāo)見(jiàn)下圖4。

　　調(diào)試初期(約10日)發(fā)現(xiàn)反硝化濾池出水總氮去除率不高，與二沉池出水相比僅下降0.5~2mg/L，經(jīng)多次檢測(cè)發(fā)現(xiàn)二沉池出水DO過(guò)高(達(dá)3~6mg/L)，原因?yàn)槎?jí)A+O生物池至二沉池及二次提升泵房出現(xiàn)多次跌水復(fù)氧，投加碳源后，反硝化濾池出水總氮逐步降低，調(diào)試第20日后基本出水總氮能維持在13mg/L以下。

　　正式運(yùn)營(yíng)期間，該污水廠曾因碳源采購(gòu)不及時(shí)而導(dǎo)致碳源減少投加，期間反硝化濾池出水總氮升高明顯，可知DO對(duì)反硝化濾池的影響是非常大的。

　　四、結(jié)論

　　(1)上向流式反硝化濾池應(yīng)用于高含氮的城鎮(zhèn)污水處理廠的提標(biāo)改造是可行的，處理出水可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可為同類(lèi)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)及運(yùn)行提供參考。

　　(2)上向流反硝化濾池在設(shè)計(jì)及運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意防止底部濾頭堵塞，建議采用防堵塞大縫隙專(zhuān)用的濾頭，進(jìn)水宜設(shè)置精密格柵。

　　(3)DO對(duì)反硝化濾池的影響較大，設(shè)計(jì)時(shí)注意避免盡可能減少跌水復(fù)氧，設(shè)置多格濾池時(shí)，不宜采用配水堰配水，建議采用閥門(mén)配水。(來(lái)源：廣東開(kāi)源環(huán)境科技有限公司)