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MBR處理印染廢水膜污染的清洗維護(hù)

2021-08-03 17:45:54 4

  膜生物反應(yīng)器MBR(MembraneBioreactor)是“生物+物理”組合處理污水的一種工程形式,它具有固液分離效率高、剩余污泥產(chǎn)量少、占地面積小、不易發(fā)生污泥膨脹和操作管理方便等特點(diǎn),但伴隨而來的膜污染問題不僅使膜的滲透通量隨時(shí)間不斷減弱(需要對(duì)污染膜進(jìn)行定期清洗維護(hù)),還會(huì)縮短膜的使用壽命,使得MBR在污水處理領(lǐng)域的推廣和應(yīng)用受到了一定的限制。

  工業(yè)廢水種類繁多,成分復(fù)雜,因此造成膜污染的原因也不盡相同。目前,膜污染物的種類有無機(jī)污染物、有機(jī)污染物及礦物油、微生物和膠體污染物等。不同種類的膜污染所采取的清洗方法也不盡相同,本文通過對(duì)某印染廢水處理工藝中膜污染的清洗維護(hù)試驗(yàn),提出對(duì)應(yīng)的膜清洗方案。

  一、工程項(xiàng)目概況

  某污水處理廠的印染廢水設(shè)計(jì)日處理能力為15000t/d。原污水處理流程采用“預(yù)處理+物化+生化+深度處理”工藝,不能滿足《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB4287―2012)》,因此后期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造,改造擴(kuò)建工程在原址進(jìn)行,改造后的工藝流程如圖1所示,在保留部分原構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上,廢除前段加藥池,改建混凝沉淀池成缺氧池,增加活性炭投加池和MBR膜池,后期增加反滲透等。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  二、MBR系統(tǒng)運(yùn)行情況

  該MBR系統(tǒng)使用聚四氟乙烯中空纖維膜(PTFE),共計(jì)35套、2800支,總膜面積為33600m2,分4個(gè)單元,即A、B、C、D單元,各單元9套膜箱(其中一個(gè)單元8套)。膜產(chǎn)品參數(shù)配置如表1所示。

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  注:序號(hào)1~4為原水水質(zhì)參數(shù),5~13為膜參數(shù)。關(guān)于日流量,條件是新膜初期使用,水泵全開,關(guān)于曝氣總量,曝氣量計(jì)算時(shí)選取60L/(min/支)。

  目前,該MBR系統(tǒng)運(yùn)行情況為:過濾9min間歇1min,10個(gè)過濾周期反洗一次,反洗時(shí)間為60s,反洗兩次CEB清洗一次,CEB清洗時(shí)間為60s。

  清洗前膜系統(tǒng)存在以下問題:各膜箱膜絲污染嚴(yán)重,運(yùn)行負(fù)壓值高達(dá)-0.09MPa,且反洗已無效,膜絲完整,無斷絲現(xiàn)象,膜箱曝氣孔堵塞,清洗膜箱表面(即低壓水槍連接潛污泵,通過原膜池污水沖洗膜箱),單套膜箱清洗時(shí)間約為1h,且清洗效果只能維持2~3h。

  三、膜清洗試驗(yàn)

  3.1 膜清洗試驗(yàn)流程

  將待清洗的膜箱吊出,取污染較為嚴(yán)重的膜絲,并選擇較為隱蔽處的膜組件上剪取一段膜絲(可選擇膜箱中間部位)作為小試試驗(yàn)的樣品,剪斷后的膜絲應(yīng)做好打結(jié)處理,防止產(chǎn)水帶泥出水渾濁。準(zhǔn)備浸泡藥劑,濃度如表2所示。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  試驗(yàn)中,酸堿交替浸泡,即當(dāng)單個(gè)膜絲酸(堿)浸泡一定時(shí)間后,放置對(duì)應(yīng)的堿(酸)浸泡一定時(shí)間,并記錄上述8組試驗(yàn)反應(yīng)速度、反應(yīng)時(shí)間及清洗效果,繼而確定清洗方式及藥劑濃度和時(shí)間。

  3.2 膜通量的測(cè)定

  將多根剛?cè)∠碌哪そz做成小組件。將小組件連接蠕動(dòng)泵,在一定溫度和壓力條件下用印染廢水水樣測(cè)量清洗前的膜通量,記錄數(shù)據(jù)。按照膜清洗試驗(yàn)結(jié)果選取適當(dāng)濃度的清洗藥劑對(duì)污染膜進(jìn)行浸泡清洗。用純水沖洗膜內(nèi)的清洗劑,之后重新用同樣的印染廢水水樣在同溫同壓下測(cè)量沖洗過的膜通量,并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

  四、清洗效果分析

  4.1 膜清洗試驗(yàn)結(jié)果

  膜清洗試驗(yàn)顯示,堿洗浸泡約1.5h,膜絲反應(yīng)完全,污染物去除效果很明顯,酸洗浸泡約1.5h,污染物去除效果不顯著,酸堿交替浸泡共約3h,膜絲反應(yīng)完全,污染物去除效果很明顯,如圖2、圖3所示。

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  膜絲污染物以堿洗效果為佳,浸泡時(shí)間約為1.5h,混合堿液濃度為2%~3%NaOH+0.2%~0.3%NaCLO時(shí)效果最好,隨著清洗時(shí)間的增加,膜通量會(huì)逐漸恢復(fù)。強(qiáng)堿主要是去除蛋白、藻類等生物污染,膠體污染以及大多數(shù)的有機(jī)污染物。因此,該膜生物反應(yīng)器膜絲污染類型主要為有機(jī)污染和膠體污染。

  4.2 膜通量的測(cè)定

  考慮到PVDF膜清洗過程中堿液浸泡可能導(dǎo)致膜性能發(fā)生變化,本次清洗采用濃度較低的堿液(2%NaOH+0.2%NaCLO)。另外,結(jié)合小試試驗(yàn)結(jié)果以及時(shí)間的緊迫性,考慮現(xiàn)場(chǎng)酸堿交替清洗中的操作難度以及交替清洗操作需要較長(zhǎng)的清洗時(shí)間,建議單次進(jìn)行獨(dú)立的一次性堿洗。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  從表3可以看出,膜污染后膜通量較設(shè)計(jì)值(印染廢水)降低了17.7%,影響MBR系統(tǒng)的產(chǎn)水性能,經(jīng)過純水清洗后,通量恢復(fù)較小,約占可恢復(fù)通量的15%,經(jīng)過堿洗后,通量恢復(fù)較大,約占可恢復(fù)通量的84%。

  由于膜污染一般分為可逆污染和不可逆污染,可逆污染是可以通過清水反洗、曝氣抖動(dòng)等措施去除的暫時(shí)污染,而不可逆污染則是不能通過水力清洗措施去除的膜污染,只有在清洗劑中加入酸或堿等化學(xué)藥劑,通過化學(xué)藥劑反應(yīng)才能去除的膜污染。從清洗試驗(yàn)結(jié)果來看,該膜污染通過清水反洗只去除了很小一部分污染物,而經(jīng)過堿洗之后,通量得到明顯恢復(fù),因此該膜污染的污染層以不可逆污染為主。

  五、現(xiàn)場(chǎng)清洗方案

  根據(jù)以上試驗(yàn)結(jié)果,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,現(xiàn)場(chǎng)污染膜的清洗方案確定為以下方案。清洗的主要方式為混合堿液浸泡清洗。清洗的流程如下。

  (1)槽車送藥加藥至現(xiàn)場(chǎng)CIP加藥桶(容積2000L,材質(zhì)PE,數(shù)量2個(gè)),每個(gè)加藥桶加1500L30%工業(yè)級(jí)NaOH濃藥和500L10%工業(yè)級(jí)NaCLO濃藥。

  (2)使用CIP加藥泵(流量25m3/h,揚(yáng)程10m,功率15kW,口徑DN65,數(shù)量2臺(tái))分別加藥(2000L混合堿液)至2個(gè)化學(xué)清洗池。

  (3)將2個(gè)化學(xué)清洗池中分別加入清水至高度3.2m處,浸泡藥劑容積均為24m3,最終化學(xué)清洗池中藥劑濃度均約為2.4%混合堿液。

  (4)將待清洗的兩套膜箱上的產(chǎn)水閥門、反洗閥門及曝氣閥門關(guān)閉。

  (5)拆除兩套膜箱產(chǎn)水管和曝氣管連接口。

  (6)將兩套膜箱依次起吊,并進(jìn)行清水沖洗(建議現(xiàn)場(chǎng)選用低壓水槍,禁止使用高壓水),將膜絲表面附著污染物清除,膜曝氣孔堵塞可采用:采用人工手動(dòng)清理曝氣孔,去除曝氣孔口堆積的污泥,將膜箱放置于化學(xué)清洗池中,連接膜箱上曝氣管口與CIP清洗管路加藥口,將清水打入曝氣管路中,時(shí)間控制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)清洗情況而定。

  (7)將兩套沖洗完畢的膜箱依次吊入膜化學(xué)清洗池中,開始浸泡,浸泡時(shí)間初步均為1.5~2.0h,可根據(jù)實(shí)際污染情況適當(dāng)延長(zhǎng)。其間,兩套膜箱浸泡時(shí)需要適當(dāng)開啟曝氣。

  (8)浸泡結(jié)束后,依次起吊兩套膜箱,將兩套膜箱依次吊至膜池中連接好曝氣管路及產(chǎn)水管路,建議執(zhí)行反洗1~2次后恢復(fù)產(chǎn)水。

  (9)后續(xù)批次膜箱重復(fù)步驟(4)至步驟(8)。

  六、結(jié)論

  本文通過對(duì)某印染廢水處理過程中的污染膜進(jìn)行清洗試驗(yàn),比較各種濃度清洗劑的清洗效果,結(jié)果表明,濃度為2%NaOH+0.2%NaCLO的堿液對(duì)該污染膜的清洗效果最好。清洗后,膜通量恢復(fù)值占可恢復(fù)通量的84%,且該污染膜主要存在有機(jī)污染和膠體污染,其中污染層以不可逆污染為主。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,本文制定出現(xiàn)場(chǎng)污染膜的清洗方案,通過清洗延長(zhǎng)了膜的使用時(shí)間。清洗后,膜的使用壽命得到延長(zhǎng),因膜更換產(chǎn)生的成本得到降低。隨著膜清洗技術(shù)的不斷發(fā)展,膜技術(shù)在污水處理領(lǐng)域也會(huì)得到越來越廣泛的應(yīng)用。(來源:中國城市建設(shè)研究院有限公司山東分院,同圓設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司)

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