對于酸洗磷化處理工藝來說，它需要的工程程序比較多，所以會產(chǎn)生很多的化學(xué)污染物，污染物主要包括有鋅離子、COD等等，這些污染物對環(huán)境的危害很大，所以對于酸洗磷化廢水處理工藝的研究具有很大的價(jià)值。但金屬在經(jīng)過了酸洗磷化工藝后，必定會生成一些相應(yīng)的廢棄液體，這些廢棄液體中含有大量的有害離子，而且酸堿性不高，排放到環(huán)境中的話會對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生危害。本文主要對酸洗磷化的污水處理找出高效方便的方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

　　1、酸洗磷化廢水處理工藝分析

　　根據(jù)公司污水的水質(zhì)特征，主要含有鋅，鐵，磷酸氫鹽等離子體，然而處理污水的重要問題就是將這一類離子從污水中去除同時(shí)中和里面的酸性物。同時(shí)在以這個(gè)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)的基石的前提下，由試劑的篩選和最佳實(shí)驗(yàn)的確定理化方法。即，進(jìn)行調(diào)節(jié)―凝固―沉淀過程。

　　生產(chǎn)污水從在調(diào)節(jié)罐中安置電網(wǎng)，將曝氣的裝備設(shè)置安放在池內(nèi)，讓污水的通氣端口良好能正常通入氧氣，然后讓污水中的Fe2+轉(zhuǎn)化為Fe3+生成沉淀。石灰水不僅在調(diào)節(jié)污水的pH值方面起作用，而且還補(bǔ)充Ca2+以使其與污水中的HPO42-一起形成。

　　2、處理效果分析

　　在此過程中，曝氣所使用的空氣調(diào)節(jié)槽與凝結(jié)池所使用的反應(yīng)槽相互分開，各司其職，完整有效的克制了以前的連接方式。曝氣管口極小容易造成不出水的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致了曝氣所分布的氣體不均等，使之不能完全和反應(yīng)所用的污水相混合，導(dǎo)致藥物大量浪費(fèi)，出水口的水質(zhì)得不到保證。

　　該過程主要將污水中的各種離子使它分離開來，再使用相應(yīng)的辦法將其去除，因此主要采用凝結(jié)反應(yīng)來完成，該方法簡單快捷方便經(jīng)濟(jì)，首先朝沒有被處理過的污水中投入OH-。將污水的PH值調(diào)整到所需要的適當(dāng)值，再這個(gè)過程中可將污水中的鋅離子和鐵離子形成固體沉淀分離過濾出來。然后加入PAM用來使磷酸一氫鹽和二氫鹽與金屬陽離子混合，生成固體，再將其分離，然后向其中添加堿石灰，通過現(xiàn)實(shí)生活的實(shí)踐，向污水中加入堿石灰對污染因子有良好的效果，還能節(jié)約一些不必要的開銷。

　　為保證實(shí)驗(yàn)的正常運(yùn)行，堿性劑的用量由pH有檢測儀和控制閥來控制，以保證處理的效果能達(dá)到最好。它還避開了在以前的處理過程中由人工添加藥物引起的藥物浪費(fèi)和容易引起二次污染的缺點(diǎn)。

　　應(yīng)用價(jià)格低廉的石灰類藥劑，可以達(dá)到很好的效果。但是在處理過程中，必須達(dá)到最適pH范圍，反應(yīng)才可以快速進(jìn)行，為了節(jié)省人力，我們采用智能pH檢測儀以控制反應(yīng)達(dá)到閾值，同時(shí)也避免了人工投放時(shí)不精準(zhǔn)造成的損失和污染環(huán)境。這種優(yōu)化的工藝可以很好的節(jié)約資源，減少投入，對提高收益有很大的影響。

　　調(diào)節(jié)―混凝―沉淀技術(shù)處理酸洗磷化污水的成果比較顯著，處理污水中的金屬離子的成功率高，處理過的水質(zhì)達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的排放標(biāo)準(zhǔn)，由此可以看出這道工藝技術(shù)實(shí)用于小型廠內(nèi)部酸洗磷化污水的處理。

　　3、主要構(gòu)筑物

　　(1)pH調(diào)節(jié)池一個(gè)，而且要使用鋼筋混泥土做的(上部加蓋)，尺寸為4.5m×2.0m×3.0m，在池中放置兩臺提升泵，一臺用來使用，而另外一臺，則用來備用，Q=4m2/h，H=20m，P=2.5kW;同時(shí)還要在在水池底安裝一些穿孔曝氣管10m2，并且設(shè)置兩臺鼓風(fēng)機(jī)，和上面一樣，一臺用來使用，一臺用來備用，Q=1.32m3/min，p=31.6kPa，P=1.47kW。

　　(2)用于混合凝結(jié)的槽一個(gè)，用鋼制用品進(jìn)行制造(內(nèi)設(shè)防腐設(shè)置)，V=1.32m3，在槽內(nèi)放置兩臺攪拌機(jī)，P=0.35kW;同時(shí)放置一臺在線監(jiān)控儀器，用來檢測里面的pH值以便于做出調(diào)整。

　　(3)豎流式沉淀池一個(gè)，同樣使用鋼制材料制作(內(nèi)設(shè)防腐設(shè)置)，尺寸為D2.0m×3.8m。

　　(4)回收反應(yīng)之后污泥的反應(yīng)池一個(gè)，同樣使用鋼制材料制作(內(nèi)設(shè)防腐設(shè)置)，尺寸為D2.0m×2.5m，在里面放置一臺單螺桿泵，Q=2.0m3/h，H=50m，P=2.0kW；同時(shí)在里面放置廂式壓濾機(jī)一臺，過濾面積25m2，濾室容積0.20m3，P=2.0kW，對反應(yīng)所生產(chǎn)出的污泥進(jìn)行機(jī)器化的脫水。

　　(5)用于裝清澈水的水池一個(gè)，同樣使用鋼制材料制作(上封蓋)，尺寸為4.5m×2.0m×3.0m;在里面放置穿孔曝氣管10m2，針對經(jīng)流程處理后的水質(zhì)進(jìn)行曝氣處理。

　　(6)設(shè)置加藥系統(tǒng)二套，PE材質(zhì)溶藥罐二套;不銹鋼攪拌器二臺，P=0.35kW;需要磁力泵二臺，P=0.15kW。

　　4、小結(jié)

　　經(jīng)過實(shí)驗(yàn)表明的問題有，可以使用調(diào)節(jié)―混凝―沉淀工藝技術(shù)流程所加工處理機(jī)械廠小規(guī)模酸洗磷化污水。在整個(gè)處理過程中，無論進(jìn)口的水質(zhì)如何，均能得到滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)流出，對污水元素磷、總鐵、Zn2+的處理率高達(dá)99.98%、99.1%、97.76%，出水口中的磷、總鐵、Zn2+類物質(zhì)的含量低至為0.07、2.2、0.9mg/L，處理完的水質(zhì)均達(dá)到國家的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)排放標(biāo)準(zhǔn)。（來源：杭州近源環(huán)?？萍加邢薰荆?/p>