記者從浙江省科學(xué)技術(shù)廳公布的2021年度省重點研發(fā)計劃項目的立項清單上看到，寧波諾丁漢大學(xué)理工學(xué)院院長吳韜教授主持的“大宗固體廢物綠色處置技術(shù)、裝備研發(fā)──基于微波熱解─催化重整的制藥污泥無害化與資源化處置技術(shù)與裝備的研發(fā)”項目成功立項，獲批專項經(jīng)費430萬元。

該項目由寧波諾丁漢大學(xué)牽頭，聯(lián)合浙江大學(xué)、浙江醫(yī)藥股份有限公司新昌制藥廠以及寧波諾丁漢新材料研究院有限公司聯(lián)合申報，通過低溫干化技術(shù)和微波熱解─催化重整技術(shù)的耦合，實現(xiàn)制藥污泥的無害化和資源化處置，在節(jié)能環(huán)保的同時實現(xiàn)“變廢為寶”。

據(jù)介紹，傳統(tǒng)的制藥污泥處置采用的是高溫干化─焚燒的工藝，不僅存在處置成本高和能耗高的問題，還伴隨著二次污染，是困擾制藥廠的一個棘手問題。如何降低制藥污泥的處置成本，甚至實現(xiàn)其資源化利用，是近年來我國大宗固體廢物處置領(lǐng)域研究的熱點和難點之一。

相比高溫干化技術(shù)，低溫干化可以在降低制藥污泥干化能耗的同時有效抑制干化過程揮發(fā)性污染物的排放。為了提升熱解產(chǎn)物的品質(zhì)，吳韜教授團隊將微波熱解與微波催化重整技術(shù)相耦合，并創(chuàng)造性地將自源的熱解殘渣作為催化劑對熱解油進行催化重整，從而避免了異源催化劑的購置以及與熱解殘渣的分離，并進一步降低了處置過程的能耗和成本。

此外，通過該項目，制藥污泥熱解產(chǎn)生的殘渣還可以進一步制成混凝土砌塊，用于市政道路建設(shè)，真正實現(xiàn)了處置過程的“近零排放”。

據(jù)該項目核心成員徐夢俠博士介紹，目前項目的核心技術(shù)──制藥污泥的微波熱解─催化重整技術(shù)已經(jīng)完成了中試。未來三年，項目團隊將重點研發(fā)制藥污泥低溫干化與微波熱解─催化重整裝備的過程放大與系統(tǒng)集成技術(shù)。

據(jù)悉，本項目的順利實施，將實現(xiàn)千噸級制藥污泥無害化與資源化處置技術(shù)與裝備的開發(fā)，不僅能顯著提升我國制藥污泥無害化與資源化的處置水平，而且對其他大宗有機固體廢物的綠色環(huán)保處置有著重要的借鑒意義。

編輯：趙利偉