電鍍是世界的三大污染產(chǎn)業(yè)之一，據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示，我國(guó)每年的電鍍廢水排放量為4億立方米，而且電鍍廠的分布廣，用水量巨大。電鍍廢水含有很高的污染物質(zhì)，危害性極大。一旦不經(jīng)過(guò)處理進(jìn)行排放，必然會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的影響。因此，電鍍廢水必須要經(jīng)過(guò)處理才能排放。

當(dāng)前，隨著科技水平的快速發(fā)展，更多的新材料和新技術(shù)應(yīng)用到電鍍廢水的處理過(guò)程中，其中膜工藝技術(shù)就是其中最常見(jiàn)的方法之一。

1. 電鍍廢水處理現(xiàn)狀

電鍍廢水一般含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子，酸、堿和氰化物等物質(zhì)毒性大，有的也屬于致癌和致畸型，突變體毒性高的物質(zhì)，所以必須認(rèn)真處理，不然污染環(huán)境貽害下一代。上世紀(jì)90年代以來(lái)，電鍍廢水處理經(jīng)過(guò)改造，回收和閉環(huán)進(jìn)一步向綜合防控的方向，多元化組合的自動(dòng)控制與資源再利用技術(shù)相結(jié)合，成為電鍍廢水的主流治療。電鍍廢水主要來(lái)自預(yù)處理脫脂酸洗、電鍍清洗和廢電鍍?cè)。鞣N清洗、運(yùn)行、滴水和排水等。這些廢水含有銅、鎳、鉻和鋅等重金屬離子和氰化物，對(duì)環(huán)境的危害較大。

2. 電鍍廢水的危害

電鍍廢水中的主要污染物為各種金屬離子，其次是酸堿物質(zhì)，除了一些電鍍廢水中還含有氰化物等高毒物質(zhì)外。這些污染物本身或其化合物與其他離子在某些條件下對(duì)生物有一定的毒性，甚至有一些癌癥的風(fēng)險(xiǎn)。如鉻、銅和鎘可導(dǎo)致肺癌，鎘也可引起前列腺癌和骨痛;鎳和鉛在體內(nèi)有積累作用，長(zhǎng)期攝入可引起慢性中毒。氰化物是一種高毒性物質(zhì)，急性氰化物中毒可以抑制細(xì)胞呼吸，導(dǎo)致嚴(yán)重的組織缺氧，然后由于窒息而窒息。

3. 電鍍廢水的處理方法

一種基于膜法的電鍍廢水處理工藝：能夠在鉻鎳廢水初步處理后，利用膜法進(jìn)行深度清理，確保排放水的達(dá)標(biāo)。

基于膜法的電鍍廢水處理工藝，包括以下步驟：

步驟一：綜合清洗廢水處理：將綜合清洗廢水置入綜合隔油沉渣池中，進(jìn)行隔油沉渣，上清液移入綜合調(diào)節(jié)池；

步驟二：含鉻廢水處理：將含鉻廢水置入隔油沉渣池中，進(jìn)行隔油沉渣，上清液進(jìn)入間歇式反應(yīng)沉淀池內(nèi)；間歇式反應(yīng)沉淀池內(nèi)加入氫氧化鈉溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)，間歇式反應(yīng)沉淀池內(nèi)的pH值控制在8.0～11.0之間，反應(yīng)時(shí)間為20-30min，生成沉淀后加入聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵的混合液，混合液的投加量為150～250mg/L；待間歇式反應(yīng)沉淀池內(nèi)固液分離后，將上清液移入綜合調(diào)節(jié)池，將沉淀于105℃下烘干24h，干燥后的大顆粒沉淀物進(jìn)行粉碎處理后裝袋。此步驟中聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵比例為(15:1)～(25:1)。

步驟三：含鎳廢水處理：將含鎳廢水置入隔油沉渣池中，進(jìn)行隔油沉渣，上清液進(jìn)入間歇式反應(yīng)沉淀池內(nèi)；間歇式反應(yīng)沉淀池內(nèi)依次加入二硫代氨基甲酸鹽鈉、聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺，攪拌5min后靜置1h；將上清液移入綜合調(diào)節(jié)池，將沉淀后的污泥移入污泥池；污泥池內(nèi)的上清液重新返回沉淀池處理，污泥池內(nèi)的污泥經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)壓濾后于105℃下烘干24h，干燥后的大顆粒沉淀物進(jìn)行粉碎處理后裝袋；壓濾機(jī)的壓濾出的壓濾液重新返回沉淀池處理；

此步驟中的二硫代氨基甲酸鹽鈉的投入量為100mg/L～5g/L；聚合氯化鋁的投入量為150～200mg/L；聚丙烯酰胺的投入量為10～20mg/L。

間歇式反應(yīng)沉淀池內(nèi)的pH值控制在7.0～8.0。

步驟四：綜合預(yù)處理：將綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水pH值調(diào)成中性后移入好氧池，好氧池內(nèi)用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣后加入好氧微生物，好氧池內(nèi)保持65℃～75℃的情況下靜置20～28h；

步驟五：一級(jí)膜處理：通過(guò)分體式膜生物反應(yīng)器進(jìn)行微孔過(guò)濾得到一級(jí)過(guò)濾水，膜型式為中空纖維式，膜材料為聚丙烯，膜孔徑為0.1μm；濾渣返回綜合調(diào)節(jié)池；

步驟六：二級(jí)膜處理：利用RO膜反滲透處理得到二級(jí)過(guò)濾水，通過(guò)高壓泵加壓反滲透，壓力為3.8MPa～4.2MPa、流速為25cm/s～30cm/s；濾渣返回綜合調(diào)節(jié)池。

此處理工藝能夠在鉻鎳廢水初步處理后，利用膜法進(jìn)行深度清理，確保排放水的達(dá)標(biāo)。