【案例】工業(yè)節(jié)能技術(shù)與應(yīng)用典型案例之五:煤炭高效清潔利用及其他工業(yè)節(jié)能技術(shù)
2019年,在煤炭高效清潔利用及其他工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域遴選出了17項(xiàng)技術(shù),這些技術(shù)在煤化工、電力、供熱等領(lǐng)域技術(shù)水平高、推廣前景和節(jié)能減排效果較好,如水煤漿氣化節(jié)能技術(shù)、基于物聯(lián)網(wǎng)控制的儲(chǔ)能式多能互補(bǔ)高效清潔太陽能光熱利用系統(tǒng)等。
水煤漿氣化節(jié)能技術(shù),水煤漿霧化后與氧氣在高溫高壓環(huán)境下發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng),生成以一氧化碳和氫氣為主要成分的粗合成氣。燃燒室襯里采用垂直懸掛自然循環(huán)膜式水冷壁,利用凝渣保護(hù)原理,氣化溫度可以提高至1700℃。在燃燒室下部設(shè)置輻射廢鍋,通過獨(dú)特的高效傳熱輻射式受熱面結(jié)構(gòu)回收粗合成氣顯熱,有效避免結(jié)渣積灰問題,使氣化爐在生產(chǎn)合成氣的同時(shí)聯(lián)產(chǎn)高品質(zhì)蒸氣,提高了能量利用效率。該技術(shù)適用于電力行業(yè)煤氣化領(lǐng)域,已進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,在山西陽煤豐喜肥業(yè)(集團(tuán))臨猗分公司氣化升級改造案例中,將一臺(tái)原水煤漿耐火磚激冷流程氣化爐改造為一臺(tái)水煤漿水冷壁廢鍋流程氣化爐,改造后,氣化爐連續(xù)運(yùn)行周期加長、產(chǎn)能提高,且無需配備備用爐,開車燃料氣消耗降低,開車階段抽引蒸汽消耗為0,年節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤約2萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。預(yù)計(jì)未來5年,該技術(shù)推廣應(yīng)用比例可達(dá)到45%,可形成年節(jié)能23萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,年減排二氧化碳62.1萬噸。
基于物聯(lián)網(wǎng)控制的儲(chǔ)能式多能互補(bǔ)高效清潔太陽能光熱利用系統(tǒng),采用全玻璃真空高效集熱器將太陽能光熱轉(zhuǎn)換為熱能,通過高容量熱儲(chǔ)能復(fù)合新材料、精準(zhǔn)單向熱水回流控制、多能互補(bǔ)系統(tǒng)和智能物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)等關(guān)鍵技術(shù),穩(wěn)定、高效、持續(xù)向用熱末端供熱。該技術(shù)適用于建筑及園區(qū)清潔供熱領(lǐng)域,已進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,在山西省陽曲縣北小店鄉(xiāng)政府供熱改造案例中,采用基于物聯(lián)網(wǎng)控制的儲(chǔ)能式多能互補(bǔ)高效清潔太陽能光熱利用系統(tǒng)替代0.7MW電鍋爐對2100m2建筑進(jìn)行供熱,改造后,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)能效果顯著,經(jīng)過一個(gè)采暖季的運(yùn)行,可節(jié)約209.44噸標(biāo)準(zhǔn)煤。預(yù)計(jì)未來5年,該技術(shù)推廣應(yīng)用比例可達(dá)到29%,可形成年節(jié)能30.28萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,年減排二氧化碳 81.76萬噸。
編輯:李丹
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