【案例】工業(yè)節(jié)能技術(shù)與應(yīng)用典型案例之三:能源信息化管控技術(shù)
能源信息化管控技術(shù)可對(duì)企業(yè)能源消耗進(jìn)行監(jiān)控、分析和診斷,提出最符合實(shí)際的節(jié)能降耗措施,最大化減少能源管理成本、優(yōu)化能源管理流程、提高能源管理效率,實(shí)現(xiàn)節(jié)能績(jī)效的科學(xué)管理和能源效率的持續(xù)改進(jìn)。
能源信息化管控技術(shù)可對(duì)企業(yè)能源消耗進(jìn)行監(jiān)控、分析和診斷,提出最符合實(shí)際的節(jié)能降耗措施,最大化減少能源管理成本、優(yōu)化能源管理流程、提高能源管理效率,實(shí)現(xiàn)節(jié)能績(jī)效的科學(xué)管理和能源效率的持續(xù)改進(jìn)。2019年,在能源信息化管控領(lǐng)域遴選出了14項(xiàng)技術(shù),這些技術(shù)在能源梯級(jí)利用、微電網(wǎng)、儲(chǔ)能等領(lǐng)域具有推廣前景,可帶來(lái)較好經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益,如工商業(yè)園區(qū)新能源微電網(wǎng)技術(shù)、流程型智能制造節(jié)能減排支撐平臺(tái)技術(shù)等。
工商業(yè)園區(qū)新能源微電網(wǎng)技術(shù),以自主研發(fā)的電能路由器、儲(chǔ)能變流器、光伏逆變器等全系列電力電子一次產(chǎn)品為支撐,以微網(wǎng)能量管理系統(tǒng)、中央控制器、運(yùn)維云平臺(tái)等二次產(chǎn)品為輔,構(gòu)建的全生態(tài)鏈微網(wǎng)能量管理及運(yùn)維系統(tǒng),適用電力行業(yè)微電網(wǎng)領(lǐng)域,可提供需求響應(yīng)、調(diào)度響應(yīng)、孤島運(yùn)行、低碳運(yùn)行等多種運(yùn)行模式,實(shí)現(xiàn)對(duì)光伏系統(tǒng)、儲(chǔ)能系統(tǒng)、充電樁系統(tǒng)、負(fù)荷系統(tǒng)的綜合管理,滿足不同客戶個(gè)性化需求,保障微網(wǎng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。該技術(shù)已進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,在西安產(chǎn)業(yè)園區(qū)改造案例中,配置2.14MW屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)、1MW·h磷酸鐵鋰儲(chǔ)能系統(tǒng),改造后,充分利用新能源發(fā)電,有效減少購(gòu)電量,清潔能源自給率>50%,減少年電度電費(fèi)>50%,提升光伏自發(fā)自用比例12%,賺取峰谷電價(jià)差,減少年度電費(fèi)6.5%,降低基礎(chǔ)容量10%,減少年基礎(chǔ)電費(fèi)6%,每年可節(jié)電283.9萬(wàn) kW·h,折合964.8噸標(biāo)準(zhǔn)煤,減排二氧化碳 2605噸。預(yù)計(jì)未來(lái)5年,該技術(shù)推廣應(yīng)用比例可達(dá)到20%,可形成年節(jié)能1.93萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,年減排二氧化碳 5.21萬(wàn)噸。
流程型智能制造節(jié)能減排支撐平臺(tái)技術(shù),一個(gè)UNIX版本的完整的支撐實(shí)時(shí)仿真、控制、信息系統(tǒng)軟件開(kāi)發(fā)、調(diào)試和執(zhí)行的軟件工具,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝流程的全面在線監(jiān)視、在線預(yù)警、在線診斷和優(yōu)化,應(yīng)用高精度、全物理過(guò)程的數(shù)學(xué)模型形成了系統(tǒng)節(jié)能減排的在線仿真試驗(yàn)床,支持設(shè)備系統(tǒng)在線特性研究、熱效率優(yōu)化和動(dòng)靜態(tài)配合等深層次優(yōu)化控制問(wèn)題的研究,研究保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)能耗的方法。該技術(shù)適用于電力、水泥、鋼鐵等行業(yè)的數(shù)字化管控領(lǐng)域,已進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,在魯南中聯(lián)“水泥生產(chǎn)線全范圍數(shù)字化管控技術(shù)”開(kāi)發(fā)案例中,新建流程型智能制造節(jié)能減排支撐平臺(tái)后,節(jié)能效果顯著,熟料的能耗由113千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸下降到103千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,根據(jù)廠內(nèi)三條熟料生產(chǎn)線每年生產(chǎn)熟料220萬(wàn)噸計(jì)算,每年可節(jié)約2.2萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。預(yù)計(jì)未來(lái)5年,該技術(shù)推廣應(yīng)用比例可達(dá)到10%,可形成年節(jié)能22萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,年減排二氧化碳 59.4萬(wàn)噸。
編輯:李丹
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