高效污泥轉(zhuǎn)盤干化技術(shù)
一、基本原理
基于多相變間接換熱的漸變式污泥轉(zhuǎn)盤干化技術(shù),將機(jī)械脫水污泥由進(jìn)料裝置送入轉(zhuǎn)盤式污泥干化機(jī)中與由蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的以100℃-150℃的低溫水蒸汽進(jìn)行相變換熱,并通過空心軸上的空心盤片和導(dǎo)流片的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,使污泥與筒體內(nèi)壁和空心盤片相接觸,不斷更新受熱面實(shí)現(xiàn)充分加熱,使其所含的水分發(fā)生相變蒸發(fā),污泥得到干化;污泥干化尾氣中蒸汽潛熱利用潛熱回收熱泵回收,并將回收的熱能,再經(jīng)蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的低溫水蒸汽作為干化熱源,利用于污泥干化,尾氣蒸汽發(fā)生相變由蒸汽變成冷凝水;在干燥過程中污泥將產(chǎn)生惡臭氣體,利用生物過濾器巧對(duì)污泥干化尾氣進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)干化過程無臭味排出。
二、工藝流程
泥轉(zhuǎn)盤干化工藝包括:污泥存儲(chǔ)裝置、蒸汽發(fā)生裝置、污泥轉(zhuǎn)盤干化系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、廢氣收集及處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾個(gè)部分。工藝流程圖如下:
本示范工程是通過污泥調(diào)理、脫水、轉(zhuǎn)盤干化達(dá)到污泥無害化、減量化和穩(wěn)定化的目的。具體流程為:
?。?)二沉池污泥通過加入調(diào)理劑進(jìn)行調(diào)理后進(jìn)入污泥脫水機(jī),將污泥水分降到80%以下后,由螺旋送料機(jī)送入污泥儲(chǔ)料斗內(nèi),儲(chǔ)料斗下部安有螺旋裝置將脫水污泥送到干化機(jī)內(nèi)。
(2)脫水污泥經(jīng)螺旋送料裝置從進(jìn)料口進(jìn)入干化機(jī),并與轉(zhuǎn)盤空心內(nèi)腔中的飽和蒸汽(120-150℃)進(jìn)行間接換熱。干化機(jī)盤片上裝有推泥板,將污泥向前推進(jìn)的同時(shí)對(duì)污泥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、攪拌,使污泥與干化機(jī)筒體內(nèi)壁和空心盤片充分接觸,并不斷更新受熱面,實(shí)現(xiàn)污泥的充分加熱。污泥中的水分以蒸汽的形式被脫除,干化后的污泥從干化機(jī)底部的出料口經(jīng)螺旋出料裝置排出干化機(jī)。通入干化機(jī)的飽和蒸汽通過相變換熱后,變成蒸汽冷凝水,經(jīng)由干化機(jī)中心軸內(nèi)的冷凝管排出。
?。?)污泥干化產(chǎn)生的污泥廢蒸汽由引風(fēng)機(jī)從干化機(jī)的蒸汽出口引出,并與排出的蒸汽冷凝水在換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱,進(jìn)行余熱回收后,蒸汽冷凝水可升溫到近100℃。蒸汽冷凝水被導(dǎo)回到鍋爐中繼續(xù)加熱,產(chǎn)生蒸汽。
?。?)污泥干化過程產(chǎn)生的臭氣和不凝的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)由離心風(fēng)機(jī)抽送到生物除臭裝置內(nèi)進(jìn)行除臭處理,剩余氣體導(dǎo)入污水廠曝氣池內(nèi)進(jìn)行曝氣處理。污泥蒸汽冷凝水送入到污水廠進(jìn)行進(jìn)一步的污水處理。
三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
環(huán)境友好型高效污泥轉(zhuǎn)盤干化技術(shù)
四、適用范圍
城市污水處理廠機(jī)械脫水污泥,各種工業(yè)污泥以及江河湖泊產(chǎn)生的污泥、底泥主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù):污泥(80%WS)處理能力1t/h、污泥(80%WS)經(jīng)干化處理后,含水率降至50%以下,污泥減量60%以上、污泥半干化能耗低于2900kJ/kg-w(690kcal/kg-w),熱效率高于80%。
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