一、技術(shù)概述

　　該技術(shù)采用雙級處理、深度回用和膜分離技術(shù)，通過自主研發(fā)的三段式回用工藝、雙級污泥循環(huán)反應(yīng)設(shè)備，運用現(xiàn)代化自動控制技術(shù)，實現(xiàn)了電鍍廢水多級利用、系統(tǒng)動態(tài)監(jiān)控、工藝參數(shù)的設(shè)定、故障報警等功能。電鍍廢水處理后達到《城市污水再生利用和城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T18920-2002)，廢水的資源化利用率大于76%，出水懸浮物低于5mg/L，貴金屬去除率達到98%。對日處理水量160 m3，年減少CODCr排放10890kg，減少重金屬排放3000kg;年節(jié)水43000t，綜合運行成本9元/m3。

　　二、技術(shù)優(yōu)勢

　　(1)采用混凝、沉淀、氣浮、過濾的綜合處理技術(shù)，使電鍍廢水的各項指標(biāo)遠低于國家標(biāo)準(zhǔn)排放限值

　　(2)比傳統(tǒng)反滲透工藝降低運行費用30%-40%。

　　(3)將電鍍廢水回用率由目前的30%以下(行業(yè)水平)提高到循環(huán)利用率76%，使電鍍生產(chǎn)節(jié)約用水46%。

　　(4)采用自動化運行及在線檢測、遠程監(jiān)控、聯(lián)網(wǎng)診斷等先進技術(shù)，使處理過程穩(wěn)定、可靠、安全、達標(biāo)。

　　三、適用范圍

　　電鍍企業(yè)及電鍍生產(chǎn)園區(qū)電鍍廢水處理

　　四、基本原理

　　采用物理化學(xué)方法對電鍍廢水中的重金屬進行分離處理，通過兩次調(diào)節(jié)廢水的pH值，使廢水中堿性重金屬離子和中性重金屬離子分別在其最佳的沉淀環(huán)境內(nèi)進行沉淀分離，達到去除重金屬的目的，使廢水達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中的標(biāo)準(zhǔn)，再對達標(biāo)的廢水進行雙膜法(超濾膜+反滲透膜)分離，進一步去除水中的各類金屬離子，反滲透膜清水側(cè)出水達到電鍍清洗工藝用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，回用于電鍍生產(chǎn)線，反滲透濃水側(cè)出水再經(jīng)過一次物化沉淀，最終使?jié)馑_標(biāo)排放。