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焦化廠循環(huán)排污水預(yù)處理技術(shù)

焦化廠循環(huán)排污水預(yù)處理技術(shù)

2021-07-28 11:00:26 2

  循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的節(jié)水主要有兩項(xiàng)措施:通過適當(dāng)方式提高濃縮倍數(shù);對(duì)循環(huán)水排污水進(jìn)行回收處理。循環(huán)水排污水直接排放不僅浪費(fèi)寶貴的水資源還會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成影響。UF+RO雙膜法處理工藝在循環(huán)水排污水回用處理中具有廣泛應(yīng)用,循環(huán)水排污水水質(zhì)復(fù)雜,對(duì)其直接進(jìn)行反滲透脫鹽處理,容易造成反滲透膜污堵、結(jié)垢,降低反滲透性能,因此,前端預(yù)處理效果的好壞直接影響膜的使用壽命、產(chǎn)水水質(zhì)及回收率等。

  一、廢水來源及水質(zhì)水量

  本項(xiàng)目廢水來源為某焦化廠循環(huán)水排污水,主要來自甲醇車間、動(dòng)力車間和化產(chǎn)車間,三股廢水總量合計(jì)250m3/h,具體水質(zhì)指標(biāo)(平均值)見表1。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  二、預(yù)處理工藝說明

  預(yù)處理部分主要功能是軟化除硬,因此軟化沉淀系統(tǒng)是核心工藝,本項(xiàng)目軟化沉淀系統(tǒng)由混凝區(qū)、絮凝區(qū)、斜板沉淀區(qū)三部分組成,沉淀區(qū)出水自流至中間池,采用HCl回調(diào)至中性后泵送至后續(xù)回用處理工藝。流程見圖1

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  三、加藥方式及加藥量的確定

  本項(xiàng)目加藥方式主要是指藥劑的選擇、藥劑的投加順序及投加位置,加藥量指的是滿足后續(xù)雙膜工藝進(jìn)水水質(zhì)要求的最低加藥量,而非指硬度去除達(dá)到極限的加藥量。本項(xiàng)目加藥方式及加藥量的確定是在小試的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,小試結(jié)果表明:投加化學(xué)藥劑NaOH、Na2CO3、PAM除硬效果好,且藥劑投加量相對(duì)較少;NaOH、Na2CO3投加順序不影響除硬效果;NaOH、Na2CO3投加點(diǎn)為混凝區(qū),PAM投加點(diǎn)為絮凝區(qū),HCl投加點(diǎn)為中間池,各藥劑投加點(diǎn)均設(shè)攪拌機(jī)。此外,當(dāng)廢水pH調(diào)節(jié)至11.0~11.5時(shí)除硬效果明顯,因此,實(shí)際運(yùn)行過程中,NaOH投加量以廢水pH達(dá)到該范圍為準(zhǔn)。

  四、運(yùn)行結(jié)果及分析

  本項(xiàng)目開始調(diào)試時(shí)間為2019年9月,調(diào)試過程參考小試結(jié)果并根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整,9月底運(yùn)行穩(wěn)定,最終確定的藥劑投加量為:Na2CO3投加量1.0t/d(約167mg/L),PAM投加量8kg/d(約1.33mg/L),NaOH投加量約10t/d,HCl投加量約10t/d,在該條件下,出水總硬(以CaCO3計(jì))<80mg/L、總堿(以CaCO3計(jì))<150mg/L、總鐵<0.4mg/L,滿足后續(xù)雙膜工藝進(jìn)水水質(zhì)要求。以2019年10月運(yùn)行數(shù)據(jù)為分析對(duì)象,具體運(yùn)行結(jié)果及分析如下。

  4.1總硬去除效果

  進(jìn)水總硬不穩(wěn)定,波動(dòng)范圍500~900mg/L,平均值約654mg/L,出水總硬相對(duì)較穩(wěn)定,一個(gè)月內(nèi)運(yùn)行數(shù)據(jù)均在100mg/L以內(nèi),平均值約74mg/L,總硬去除率達(dá)88.68%,除硬效果好。分析其原因:進(jìn)水總硬主要是因來水水質(zhì)不穩(wěn)定而波動(dòng)較大,出水總硬一方面與藥劑投加量有關(guān),另一方面投加絮凝劑PAM可以有效改善Ca2+、Mg2+離子主要沉淀產(chǎn)物CaCO3、Mg(OH)2的沉淀效果,因此,總硬去除效果好且出水總硬波動(dòng)幅度較小。

  4.2堿度去除效果

  進(jìn)水堿度不穩(wěn)定,波動(dòng)范圍大,平均值約432mg/L,出水堿度相對(duì)較穩(wěn)定,一個(gè)月內(nèi)運(yùn)行數(shù)據(jù)均在200mg/L以內(nèi),平均值約149mg/L,堿度去除率達(dá)65.51%。分析其原因:進(jìn)水堿度主要是因來水水質(zhì)不穩(wěn)定而波動(dòng)較大,本項(xiàng)目進(jìn)水堿度大部分為碳酸氫根堿度,除硬的過程中大部分碳酸氫根堿度以碳酸鈣沉淀的形式被去除,且碳酸氫根堿度在一定程度上減少了Na2CO3的投加量。

  4.3Ca2+離子去除效果

  進(jìn)水Ca2+離子不穩(wěn)定,波動(dòng)范圍大,平均值約101mg/L,出水Ca2+離子相對(duì)較穩(wěn)定,一個(gè)月內(nèi)運(yùn)行數(shù)據(jù)均在25mg/L以內(nèi),平均值約16mg/L,Ca2+離子去除率達(dá)84.16%,Ca2+離子去除效果好,且與總硬去除效果接近。分析其原因:進(jìn)水Ca2+離子主要是因來水水質(zhì)不穩(wěn)定而波動(dòng)較大,Ca2+離子主要以CaCO3沉淀的方式被去除,常規(guī)雙堿工藝形成的CaCO3絮體較小,沉淀不徹底,投加絮凝劑PAM可以有效改善CaCO3的沉淀效果,因此,Ca2+離子去除效果好且出水Ca2+離子波動(dòng)幅度較小。

  4.4電導(dǎo)率變化趨勢(shì)

  進(jìn)、出水電導(dǎo)率均在一定范圍內(nèi)波動(dòng),且兩者的變化趨勢(shì)基本一致,進(jìn)水電導(dǎo)率平均值約3552μS/cm,出水電導(dǎo)率平均值約4807μS/cm,出水電導(dǎo)率比進(jìn)水電導(dǎo)率提高35.33%。分析其原因:進(jìn)水電導(dǎo)率主要是因來水水質(zhì)不穩(wěn)定而波動(dòng)較大,出水電導(dǎo)率提高的主要原因是藥劑尤其是NaOH、HCl的投加,因廢水中Mg2+離子含量較高,因此沉淀最佳pH為11.0~11.5,導(dǎo)致NaOH投加量大,相應(yīng)的HCl回調(diào)投加量大。

  五、藥劑成本分析

  本項(xiàng)目所投加的藥劑為Na2CO3、NaOH、HCl、PAM,各藥劑的投加量如表2所列,噸水藥劑成本約2.024元。

  參考小試結(jié)果并結(jié)合理論計(jì)算公式,采用雙堿軟化工藝所需投加的藥劑量為Na2CO3投加量1.5t/d(約250mg/L)、NaOH投加量約11t/d、HCl投加量約11t/d,藥劑投加成本為:(1.5×2000+11×800+11×200)/(250×24)=2.333元/t。藥劑投加量降低的主要原因是絮凝劑PAM的投加可明顯改善CaCO3、Mg(OH)2的沉淀效果,在除硬效果一致的前提下,雙堿的投加量可適當(dāng)減少,而不是過量投加。

  六、小結(jié)

  預(yù)處理除硬效果通過小試確定藥劑投加方式和投加量,同時(shí),控制焦化廠循環(huán)水排污水中的堿度可以減少預(yù)處理軟化過程中Na2CO3的投加量,軟化后的污水電導(dǎo)率不至于上升太高,鹽酸使用量也會(huì)相對(duì)減少,藥劑成本得到有效控制,雙膜進(jìn)水水質(zhì)仍然能夠得到滿足。(來源:臨渙焦化股份有限公司)

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