皮草染色廢水深度處理與回用技術(shù)
皮草加工主要以兔皮、水貂破、狐貍皮作為原材料進行加工,在實際加工過程中會經(jīng)過多道機械加工和處理工藝,最終形成成品,染色是加工過程中的一項重要工藝,其能夠改變皮草顏色。在皮草顏色過程中,會產(chǎn)生大量廢水,這些廢水如果沒有經(jīng)過處理直接排放,會對生態(tài)環(huán)境造成嚴重危害。
一、皮草廢水特點
皮草加工是一項復(fù)雜工作,具體加工過程中一個分為三個階段,具體過程如圖1所示。
皮草加工過程中會產(chǎn)生大量廢水,這些廢水具有特點如下:
(1)成分復(fù)雜。廢水中還有大量無機物質(zhì),例如氯化鈉、硫酸鈉等,以及鉻離子等不同類型的絡(luò)合物,有機物則有鹽類、有機酸等。
(2)水質(zhì)會發(fā)生較大波動。皮草顏色會依據(jù)皮草類型的顏色差別采用不同類型燃料,顏料應(yīng)用量也會存在一定差別,這將會導(dǎo)致廢水濃度和成分會發(fā)生較大波動。
(3)色度較高。皮草廢水顏色過深的主要是受燃料和鉻鞣劑影響,從以往經(jīng)驗來看,皮草染色廢水色度會達到500~700。
(4)大量懸浮物。皮草廢水中的懸浮物來自脫毛、脫脂鉻鞣等,并且在廢水中還會出現(xiàn)一定量氫氧化鉻沉淀,這些懸浮物的存在,都會使廢水造成的污染加劇,同時,也加大了廢水處理的困難性。
二、皮草廢水造成的危害
2.1?鉻離子的危害
皮草廢水中的鉻離子通常為三價鉻,但是,在特定條件些三價鉻會轉(zhuǎn)變?yōu)榱鶅r鉻,這將會對人、動物造成巨大危害。廢水中的鉻含量過高,喊鉻廢水會散發(fā)出酸氣,這種氣體會對人造成危害,容易引發(fā)支氣管炎、喉炎等病癥;若酸氣進入到人身體內(nèi),則可能會引起濕疹、皮炎等。在動物體內(nèi),會導(dǎo)致供氧量減低,情況嚴重時,會導(dǎo)致動物出現(xiàn)窒息而亡情況。此外,六價鉻自身毒性強,其在進入到水體中,無法被分解,在水體動植物中聚集,最終通過食物鏈方式進入到人體中,可能會引發(fā)癌癥。依據(jù)《污水綜合排放標準》中的相關(guān)規(guī)定,排放污水中的六價鉻最高值要低于1.5mg/L,一些地區(qū),對無水中六價鉻濃度要求更高。
2.2?高色度的危害
由于皮草廢水中含有鉻鞣劑和燃料,這也就導(dǎo)致廢水色度過高,在處理廢水過程中,采取常規(guī)生化法無法實現(xiàn)脫色目的,有色廢水不僅會對太陽光折射造成影響,而且也會對水中生物生長造成不良影響,這會對自然環(huán)境造成嚴重破壞。在廢水排放過程中,如果沒有經(jīng)過脫水就將廢水排放到水體中,則會使地表水顏色發(fā)生改變,這將會對水質(zhì)造成嚴重影響。
2.3?懸浮物的危害
廢水中存在大量懸浮物,這會導(dǎo)致廢水十分渾濁,對廢水深度回收處理將會造成不良影響。如果沒有經(jīng)過處理,直接排放廢水,這一方面會導(dǎo)致水泵在應(yīng)用期間發(fā)生堵塞,另一方面也會導(dǎo)致排水溝中會出現(xiàn)大量淤泥,會對水體流動造成不良影響。此外,大量有機物排放會加大水體耗氧量,水體會受到污染,水中生物生長將會受到制約。
三、處理皮草廢水的常用方法
3.1?氣浮法
氣浮法在具體應(yīng)用過程中的原理就是讓水中形成大量微氣泡,從而形成氣、水、被去除物質(zhì)三項混合體,在氣泡上升浮力、界面張力、靜水壓力等多種不同力的相互作用下,進而使微氣泡可以粘附在被去除微小懸浮物上,此時粘合體整體密度與水體密度相比更小,這能夠去除掉廢水中的懸浮物。經(jīng)過處理后的廢水,不僅能夠完成對水中懸浮物的處理,而且還降低廢水色度、降解COD,這都大幅度降低了廢水污染負荷,可以降低后續(xù)廢水處理難度。
3.2?膜分離法
膜分離法在實際應(yīng)用過程中,就是對膜自身具有的選擇分離功能進行應(yīng)用,將廢水中的水分子和燃料分子進行分離,通過這種分離方式,一方面可以降低廢水色度,另一方面也能夠?qū)崿F(xiàn)對燃料分子的回收利用。從目前情況來看,膜分離法在具體應(yīng)用過程中的常見技術(shù)有超濾、反滲透、納濾等多項技術(shù),在具體作業(yè)期間,為了提高廢水處理效果,經(jīng)常會將超濾和納濾兩種結(jié)合方法結(jié)合應(yīng)用。
3.3?磁分離法
磁分離法目前已經(jīng)成為了一種新型處理廢水技術(shù),其在皮草廢水處理中得到了廣泛應(yīng)用,并且從具體應(yīng)用情況來看,也取得了不錯的應(yīng)用效果。磁分離是一種物理技術(shù),將廢水處理過程中對該項技術(shù)進行應(yīng)用,具有效果好、成本低等多項優(yōu)點,這也使該項技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。磁分離技術(shù)在實際應(yīng)用過程中的具體原理就是對廢水中雜質(zhì)顆粒具有的磁性進行應(yīng)用,完成相應(yīng)的分離作業(yè)。通過對磁性接種技術(shù)的應(yīng)用,使廢水中的無磁性或磁性較弱的顆粒具備磁性。利用磁場分離廢水中磁性懸浮物,最終達到將會水質(zhì),減少水污染的目的。
四、去除皮草廢水中鉻離子的方法
4.1?化學(xué)絮凝沉降法
該方法在具體應(yīng)用過程中就是將絮凝劑添加到含有鉻的廢水中,對絮凝沉淀,從而使含有鉻懸浮物能夠形成沉淀絮狀體,然后能夠通過自然方式沉降,最終達到去除廢水中鉻離子效果。從目前廢水處理情況來看,常用絮凝劑有堿式氯化鐵、聚合氯化鋁等多種無機高分子絮凝劑。一般來說,在處理廢水過程中,單獨應(yīng)用一種絮凝劑無法充分、快速完成達到絮凝效果,因此,在對廢水進行具體處理時,經(jīng)常會對兩種或多種絮凝劑進行混合使用,從而達到良好處理效果。例如,在具體處理過程中,可以將聚合氯化與聚丙烯酰胺進行復(fù)配,對其進行應(yīng)用,達到處理廢水目的。該方法在具體應(yīng)用過程中具有操作方便、投資少、設(shè)備簡單、便于維護等多項優(yōu)點,因此,在皮草廢水處理過程中得到了廣泛應(yīng)用。但是,需要相關(guān)工作人員注意的是,該處理方法在應(yīng)用期間還具有處理難度大、污泥量多等問題,為了使處理方法的作用可以得到有效發(fā)揮,提高整理處理過程中的經(jīng)濟小姨,要對絮凝劑投放量進行適當控制,在達到處理效果基礎(chǔ)上,盡量減少絮凝劑投入量,避免造成浪費現(xiàn)象。
4.2?循環(huán)利用法
該方法在具體應(yīng)用過程中就是對含有鉻廢水進行處理,具體處理如圖2所示。鞣質(zhì)過程期間,隨著循環(huán)次數(shù)增多,廢水中的鈉離子、鉻離子在初期階段會有增多,經(jīng)過一段時間后,兩種離子在水中則會趨于平衡。需要注意的是,都次循環(huán)鉻鞣廢水將會對皮草表面造成一定影響,比較常見影響就是會導(dǎo)致皮革表面變得更加粗糙,顏色將會變深,并且會導(dǎo)致鞣制效果變差,以上問題的存在,也對該方法的應(yīng)用造成了一定阻礙。在皮草廢水處理過程中對循環(huán)利用法進行適當利用,一方面能夠有效降低還含鉻廢水對生態(tài)環(huán)境和水環(huán)境的污染,另一方面也可以減少實際作業(yè)過程中對鉻鞣劑的使用量,因此,能夠取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益。在實際生產(chǎn)作業(yè)過程中,為了能夠更好的對該項工藝進行推廣,要對工藝配套和重復(fù)鉻鞣產(chǎn)品質(zhì)量等各項問題進行科學(xué)處理,并且要做好相應(yīng)分析工作。
4.3?加堿沉淀回收法
該方法就是將又有氫氧根離子物質(zhì)添加到含鉻廢水中,從而使廢水中隔離子能夠形成氫氧化物沉淀,也可以在過濾后,加入適量酸進行溶解,生成鉻鞣劑,實現(xiàn)重復(fù)利用。從目前處理情況來看,常用沉淀劑有氧化鎂、氫氧化鈉等。該處理方法和回收利用主要受沉淀劑性質(zhì)、溫度、酸堿性等各項因素影響。通常來說應(yīng)當將溫度控制在50℃左右、PH值應(yīng)當控制在堿性,沉淀物應(yīng)當為絮狀,并且要加入一定量初凝劑,達到加速沉淀,與水分離,提高鉻除去效率的目的。該方法應(yīng)用的優(yōu)點就是去除鉻效率高,回收率高。
五、結(jié)束語
皮草廢水處理是一項對技術(shù)要求很高的工作,在實際處理過程中,要做好分析工作,確保處理的合理性,特別是要做好對鉻離子去除的分析,避免對水環(huán)境造成嚴重污染。(來源:桐鄉(xiāng)市城市污水處理有限責任公司)
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