一、項目概況

　　江西省某污水處理廠位于省級工業(yè)園區(qū)，以BOT模式建設，設計總規(guī)模為12500m3/d，其中一期規(guī)模為5000m3/d，二期規(guī)模為7500m3/d。出水要求執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級B標準。其全廠工藝流程見下圖所示：

　　該項目主要接收輕工紡織、化工類、食品類、新能源等企業(yè)生產廢水及生活污水。其中工業(yè)廢水占大部分，約60%，設計進出水水質見表1所示：

　　二、運行管理控制要點

　　2.1 原水水質監(jiān)控

　　工業(yè)園區(qū)污水處理廠因管網來水水質、水量與企業(yè)效益及生產訂單緊密掛鉤，故而存在水質及水量波動大、污染物成分復雜等特點。本項目設有進、出水監(jiān)測站房，監(jiān)測站房內安裝有在線COD檢測儀、氨氮檢測儀、pH儀、自動取樣儀等設備。在線設備每兩小時會通過自動取樣儀自動采樣進行監(jiān)測，監(jiān)測結果一旦發(fā)現進水超標，其數據將指導水廠及時采取工藝調整措施。

　　對于工業(yè)園區(qū)污水處理廠而言，在確定進水水質短時或連續(xù)超標后，一定要從源頭抓起。一方面需對超標水樣進行留樣保存，向上級環(huán)保部門遞交超標報告，督促其追查上游偷排企業(yè);另一方面，水廠也需自行組織人員開展上游管網水質的排查工作，對異常水樣取證、拍照和留樣，并上報相關環(huán)保部門。日常管理中，建議各園區(qū)污水廠充分了解和掌握上游企業(yè)的排水性質和特點，建立外圍水質檔案，包含上游企業(yè)生產類型、水量多少、特征污染物等，以便污水廠在應對來水異常時，能夠更有效的找到源頭，從而保證進水水質的穩(wěn)定性。

　　2.2 工藝調整與優(yōu)化

　　本項目生化系統采用SBR工藝(序批式活性污泥法)和BDP工藝(生物倍增技術)，其設計處理水量分別為5000m3/d和7500m3/d。廠內污水經過調節(jié)池均質、初沉池預沉后分流至2組生化系統分別處理。一期SBR工藝設計3組生化池并聯，每組池子運行周期時間約6～8h，排水比約為20%左右。二期BDP工藝設計1組生化池，連續(xù)進出水，水力停留時間約為20h。當水質發(fā)生異常時，廠內應第一時間采取工藝調整措施，如：進水COD超標，則應將超標水打入事故池，同時SBR池應延長反應周期，降低排水比，適當延長曝氣時間，增加溶解氧。BDP池應減小氣提流量，加大循環(huán)比例，增加溶解氧。整個生化系統應停止或減少剩余污泥排放量，提高污泥濃度，提升系統耐沖擊能力。所以在日常管理過程中，污水廠應制定相應水質異常應急預案，以便在面對復雜的水質狀況時，能有效采取相應措施，保證系統穩(wěn)定運行。

　　2.3 設備維修維護

　　本項目關鍵設備主要為潛水泵、潛污泵、推流器、潷水器、加藥泵、鼓風機、脫水機等。對于工業(yè)園區(qū)污水處理廠，設備工作環(huán)境較差，水下設備可能需適應偏酸或偏堿環(huán)境，其設備性能和壽命勢必受到影響，做好污水廠設備的維修和維護管理尤為重要。一方面污水廠應建立設備臺賬、備品備件臺賬，制定年度、季度、月度維護保養(yǎng)計劃，年度大修、中小型維修計劃[4];另一方面應加強關鍵設備管理，強化設備巡檢和點檢力度，發(fā)現設備異常時及時處理，從而不影響系統正常處理能力。

　　2.4 成本控制管理

　　污水廠的運行成本一般分為人員薪資福利費、動力能耗費、藥劑費、維修費、試驗檢測費、日常管理費、財務費用等;其動力費、藥劑費、維修費為污水廠主要成本構成。以某3萬噸/天城鎮(zhèn)污水廠為例，動力費占比61.9%，維修費占比16.7%，藥劑費占比7.1%，其動力費用遠高于藥劑費用。對于工業(yè)污水而言，因水質差異，藥劑用量遠高于城鎮(zhèn)污水廠，本項目運行成本中電耗與藥耗成本比例約為6：4。其藥劑主要包含絮凝劑、混凝劑、消毒藥劑、碳源等。所以對于工業(yè)污水而言，除控制好常規(guī)運行成本外，藥耗成本控制絲毫不能忽視。如何做好藥劑選型、藥劑最佳投藥量摸索等工作應進一步被深入研究，從而有效降低工業(yè)園區(qū)污水處理廠運行成本。

　　2.5 安全生產

　　近年來，國內外已發(fā)生多起污水廠安全事故。事故頻發(fā)于有限空間作業(yè)安全措施不到位;高空作業(yè)時安全防護用具佩戴不足;溺水時救援措施不正確或不及時等;所有事故的發(fā)生均反映出污水廠員工安全意識薄弱這一問題。本項目涉及的提升泵房清淤、SBR池大修等可能都會存在安全隱患。為此，加強污水廠安全管理，加強員工安全生產教育極其重要。污水廠應制定《安全生產應急預案》并定期組織預案的演練工作;組織安全自查和檢查工作，發(fā)現安全隱患及時整改;組織各類安全教育活動，強化員工安全意識。

　　2.6 員工技能提升

　　本項目處理規(guī)模為12500m3/d，廠內員工總數17人，管理崗位5人(含總經理)，運行工8人，化驗員2人，維修工2人。各崗位人員仍覺得事情繁雜，工作強度大。其原因在于大部分員工工作僅停留在開關停設備、投加藥劑、檢測固定水質數據等執(zhí)行操作層面上，不曾想過相關操作的意義和目的所在，以及如何通過自動化來降低勞動強度等。所以污水廠應定期組織員工進行內、外部培訓;開展技術比武，提高專業(yè)技能等活動，不斷提升水廠人員綜合素質和技能，將污水廠員工的工作能力提升到學會發(fā)現問題、判斷原因和給出解決建議的層面上。

　　三、結論

　　結合本項目的日常管理經驗，總結出工業(yè)園區(qū)污水處理廠的運行管理可從原水水質監(jiān)控、工藝調整優(yōu)化、設備維修維護、成本管理控制、安全生產及員工技能提升這幾方面著手。除此之外，相較于傳統城鎮(zhèn)污水處理廠的水質穩(wěn)定而言，工業(yè)污水廠更應對來水水質特性的掌握和監(jiān)控、工藝參數的靈活調整、藥劑成本控制方面投入更多的時間和精力去研究，從而提高運行管理水平。(來源：聯熹水務(武漢)有限公司)