隨著10%膜技術將草甘膦和雜質進行有效分離草甘膦水劑的取消，低含量草甘膦母液的處理成為各生產(chǎn)廠家的一大難題。利用膜分離技術將草甘膦和雜質進行有效分離，得到高純度的草甘膦溶液或者草甘膦原藥，可配制成高含量草甘膦水劑的，符合FAO標準。膜分離技術既適用于甘氨酸路線的草甘膦母液也適用于IDA路線的草甘膦母液，該技術的推廣應用可以為草甘膦廠家解決低含量草甘膦母液的處理難題，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　草甘膦是一種高效、低毒、廣譜滅生性除草劑，目前已成為世界上銷量大、增長快的除草劑。我國是草甘膦的生產(chǎn)大國，其生產(chǎn)工藝主要是兩條，一條是以二乙醇胺或氫氰酸為起始原料的IDA路線，另一條是以甘氨酸為起始原料的烷基酯路線。以上兩條路線的共同特點是每生產(chǎn)一噸草甘膦原藥產(chǎn)生4~10噸的母液，傳統(tǒng)的處理方法是將母液濃縮配制成10%水劑出售。但隨著含量30%以下水劑停止登記和銷售，傳統(tǒng)的處理方法已不再適用，如何解決母液的出路問題已成為草甘膦廠家的頭等大事。

　　IDA法膜分離工藝

　　IDA法草甘膦母液主要雜質為甲醛，經(jīng)膜分離系統(tǒng)先回收母液中的草甘膦，再回收其中的甲醛，分離的淡液返回到草甘膦的生產(chǎn)系統(tǒng)，達到廢水零排放。

　　甘氨酸法膜分離工藝

　　甘氨酸法合成草甘膦的母液成分非常復雜，大量的氯化鈉、無機磷、有機膦混雜，分離提純困難。通過膜法分離提純可以去除其中的大部分的氯化鈉、無機磷和部分的有機磷，草甘膦的濃度提高到6%以上，母液中的固體含量保持在15%左右，從其中可取出部分草甘膦原粉。