傳統(tǒng)中藥制劑采用水提醇沉加蒸發(fā)工藝，周期長、建設(shè)成本高、能耗大、收率低、操作環(huán)境差、環(huán)境污染嚴重、三廢治理成本高。

　　大多數(shù)發(fā)酵液的除菌澄清過程仍采用板框、真空轉(zhuǎn)鼓、離心機、硅藻土機等傳統(tǒng)固液分離設(shè)備，或采用絮凝沉降，結(jié)晶及等電點沉淀等方法；這些方法只能將發(fā)酵液中的菌絲體、固體雜質(zhì)等固體物予以粗分離，無法將發(fā)酵液中大量存在的可溶性蛋白、膠體、雜質(zhì)多糖、色素、懸浮物等予以分離，濾過液透光率不高，產(chǎn)品純度低；同時這些傳統(tǒng)工藝存在著提取步驟繁多、產(chǎn)品收率不高，后續(xù)操作水洗量較大，勞動強度大，廢水排放量大、難處理等缺點；以無機陶瓷膜“錯流過濾”技術(shù)為基礎(chǔ)的新一代流體分離工藝，以其獨有的技術(shù)優(yōu)勢，逐漸成為解決這一難題的途徑之一

　　用無機陶瓷膜分離技術(shù)對中藥水提液進行澄清處理有顯著優(yōu)點：水提液無需冷卻可直接過濾，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，膜的再生方便，除菌徹底，膜本身可直接高溫滅菌；無論中藥水提液性質(zhì)如何，對膜本身沒有影響，對中藥有效成份基本無截留。

　　陶瓷膜用于中藥生產(chǎn)和植物提取的顯著特點：

　　1、建立了膜污染形成的動力學(xué)方程，解決了膜污染問題，開發(fā)出專用的膜清洗再生方法；

　　2、有效解決了目標產(chǎn)物的降解和失活問題；

　　3、通過改變常規(guī)物料洗水方式，有效提高了膜的滲透通量和抗污染性，減少了洗水用量，提高了目標產(chǎn)物的收率。