很多提取液在生產(chǎn)過(guò)程中采用柱吸來(lái)脫色、除雜、提純等，但是解析過(guò)程中常常用到有機(jī)溶劑進(jìn)行洗脫，因此，需將柱析下來(lái)的乙醇等有機(jī)溶劑進(jìn)行蒸餾濃縮回收。傳統(tǒng)工藝中的高溫濃縮能耗高、溶劑損失量較大、生產(chǎn)成本高。

　　膜濃縮柱析有機(jī)溶劑，采用常溫濃縮的方式，減少了蒸汽消耗，降低了有機(jī)溶劑的損失，且回收的有機(jī)溶劑可直接回用于解析過(guò)程，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，清潔生產(chǎn)的工藝要求。

　　膜過(guò)濾技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1、膜分離過(guò)程中，脫出了小分子雜質(zhì)和灰分，使產(chǎn)品含量更高，便于生產(chǎn)上有效成分的回收；

　　2、濃縮過(guò)程在常溫(25℃)運(yùn)行，無(wú)相變、質(zhì)變，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不破壞有效成分，不破壞熱敏性成分，大大減少能耗；

　　3、膜濃縮設(shè)備通量大、濃縮速度快，且工藝穩(wěn)定可靠；

　　4、膜分離過(guò)濾精度高，過(guò)濾后的液體純凈度高，可考慮回用到生產(chǎn)上，減少了污水排放，具有很好的環(huán)保意義；

　　5、自動(dòng)化程度高且安全可靠，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，膜分離過(guò)程在密閉的容器中進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)能很好的實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)；

　　6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。