目前常用的染料生產(chǎn)過程中，合成染料從水溶液中分離經(jīng)過鹽析和壓濾工序來實現(xiàn)，由于鹽析帶入的鹽可使染料純度降低，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。在水溶性染料(如酸性、直接、堿性、陽離子等染料)生產(chǎn)過程中，最終產(chǎn)品料液濃度一般在10%左右，且含有相當(dāng)濃度的未反應(yīng)原輔材料、中間體、副產(chǎn)物和鹽類。傳統(tǒng)工藝是將該料液直接噴霧干燥，1kg粉體產(chǎn)品約蒸發(fā)9kg水，能耗非常高。

　　納濾膜技術(shù)是一種以壓力為推動力的膜分離過程，其孔徑為0.002～0.005μm，對分子量為200～1000的無機鹽、小分子和水進(jìn)行有效分離。若將該技術(shù)應(yīng)用于染料生產(chǎn)，染料濃度可提高到30%左右，后續(xù)蒸發(fā)能耗降為傳統(tǒng)工藝的1/4，很大程度上降低了產(chǎn)品含鹽量和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益。納濾膜技術(shù)處理染料合成水溶液是鹽透過膜而染料分子被截留，通過不斷洗濾達(dá)到除鹽和染料濃縮的目的。