在生物農(nóng)藥生產(chǎn)中，如何有效地分離和濃縮具有生物活性的組分是提高產(chǎn)品價(jià)值，降低成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的關(guān)鍵。微濾、超濾等膜分離技術(shù)因其具有能保持被分離物質(zhì)生物活性及回收率高、選擇性好、能耗低等特點(diǎn)，特別適合于分離濃縮蛋白質(zhì)和其水解液中酶、多肽和氨基酸、抗生素、中草藥以及維生素等這些熱敏性生物藥品而越來(lái)越受到人們的重視。

　　超濾技術(shù)替代傳統(tǒng)的板框壓濾。其大的特點(diǎn)是在不需要加入助濾劑、絮凝沉淀劑及其他任何化學(xué)試劑的情況下，不僅可把菌絲體及其他固體雜質(zhì)完全分離，而且可以把99%以上的蛋白(包括可溶性的蛋白)與菌絲體一起剔除，得到澄清的超濾濾液。

　　小分子超濾技術(shù)替代傳統(tǒng)的離子交換過(guò)程。將超濾濾液中的色素、多糖去除，得到淡黃色澄清溶液。納濾技術(shù)用以替代傳統(tǒng)的薄膜蒸發(fā)器。在達(dá)到濃縮目的的同時(shí)，去除了小超濾濾液中的單糖及無(wú)機(jī)鹽，此操作過(guò)程是在常溫下進(jìn)行，避免了由于過(guò)熱所帶來(lái)的寧南霉素效價(jià)損失。由于納濾透析液中只含有微量的無(wú)機(jī)鹽，可以返回發(fā)酵罐作為下一批發(fā)酵配料用，實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)式的生產(chǎn)工藝，沒(méi)有廢水排放符合環(huán)保要求。