化肥工業(yè)中的膜分離技術(shù)
隨著膜科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,膜分離的應(yīng)用亦愈來愈廣,從早期脫鹽發(fā)展到今天的工業(yè)廢水廢氣處理、生產(chǎn)原料凈化、產(chǎn)品分離和高純水生產(chǎn)等。化肥工業(yè)中已成功應(yīng)用、正在開發(fā)或有發(fā)展前景的膜分離技術(shù)有膜法水處理、包膜化肥和氣體凈化及回收等。其中水處理包括工藝用水和廢水處理,包膜化肥主要有包膜尿素和包膜碳銨,氣體凈化及回收包括天然氣脫除CO2、H2S和水蒸氣,合成氨弛放氣回收H2以及煙氣和尾氣脫SO2、NOx和CO2等。
工業(yè)廢水處理中所應(yīng)用的膜技術(shù)以液膜分離居多,包括乳狀液膜和支撐液膜,我國液膜技術(shù)的研究始于1979年,雖起步較晚,但起點(diǎn)較高。液膜法處理工業(yè)廢水的原理在于液膜能夠選擇性地滲透離子,并在內(nèi)水相富集而不破裂。乳狀液膜法處理工業(yè)廢水分步進(jìn)行制乳、傳質(zhì)、破乳。目前,液膜技術(shù)在化肥工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用研究主要有含磷酸鹽、硫化物、亞硫酸鹽、硝酸鹽、砷化物、氰化物、氟化物或氨等廢水的處理。
在國內(nèi)用液膜法處理含NH4+廢水時間不長,采用乳狀液膜去除溶液中弱酸弱堿的方法適用于溶于水中的少量硫化氨和碳酸氨。目前主要存在的問題是當(dāng)被處理廢水含氨濃度較高時液膜強(qiáng)度差,破損率高,脫氨效率低等。采用聚丙烯中空纖維膜組件能夠脫除含氨水溶液和含氨混合氣中的絕大部分氨,回收氨,降低綜合治理的成本,并且不造成二次污染。
利用電滲析法對生產(chǎn)硝酸磷酸氨復(fù)合肥料中沖洗設(shè)備和地面的高濃度廢水進(jìn)行處理,用此技術(shù)回收化肥和再生利用水會收到顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會環(huán)境效益。含S2-、SO42-廢水易散發(fā)有害氣體,雖然已有許多方法去除廢水中的這些陰離子,但處理效果并不理想,成本過高。而采用乳狀液膜法可以達(dá)到較好效果。此外,有研究工作報道,采用氣態(tài)膜過程,利用硫酸和氫氧化鈉水溶液作為吸收劑,可分別處理含氨、碘、溴、硫化氫、二氧化硫等溶質(zhì)的水溶液。
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