在天然色素的生產(chǎn)工藝中，需要脫除萃取過程中產(chǎn)生的不純物和雜菌，在合成色素的生產(chǎn)工藝中，最后的除菌工序也是必不可少的。通常使用的硅藻土過濾，可在0.02～0.03Pa的低壓下產(chǎn)生300～600l/m3?hr的透過量，故作為簡便的雜質(zhì)脫除方法沿用至今。但硅藻土過濾不可完全除菌，還需加一級除菌過濾。

　　使用帶有微濾膜的板框式膜分離設(shè)備，不僅可得到與硅藻土過濾相同的透過通量，而且具有硅藻土過濾所不具備的除菌功能。因此在食用色素的精制工藝中，PF膜分離裝置廣泛取代了硅藻土過濾。

　　在色素生產(chǎn)工藝中PF膜裝置的過濾通量是100l/m2?hr，與硅藻土過濾相比亳不遜色，特別是對固形物濃度較低的料液，與采用全過濾方式相比，采用橫流過濾方式的PF裝置由于料液橫流使得膜表面的堵塞大為減少，可提高過濾速率。同時PF裝置可同時進行除菌，不需另設(shè)除菌過濾工序，達到減化流程、降低成本的目的。此應(yīng)用例與染料脫鹽工藝中的納濾膜應(yīng)用一樣，是膜分離技術(shù)應(yīng)用的成功事例。

　　在微濾膜的應(yīng)用實例中，絕大多數(shù)產(chǎn)品是利用膜的透過液，但在某些情況下，如生物發(fā)酵液中菌體再利用的場合，是利用膜的濃縮液。對利用濃縮液的生產(chǎn)工藝中，膜法更顯示獨特的優(yōu)越性。因為硅藻土過濾，不能分離菌體單體，而離心分離又容易損傷菌體。可以預(yù)想，今后微濾膜的應(yīng)用方向?qū)⒁獜膫鹘y(tǒng)的全過濾方式向橫流過濾方式轉(zhuǎn)換。