通過(guò)異丙醇油脂浸出工藝中使用滲透汽化膜分離技術(shù)回收濃縮異丙醇，以及在油脂精煉中使用超濾技術(shù)分離磷脂、色素和一些游離脂肪酸和能耗數(shù)據(jù)的對(duì)比，說(shuō)明其在油脂工業(yè)中應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)，并展望膜分離技術(shù)的工業(yè)化前景。

　　膜分離技術(shù)在油脂精煉中的應(yīng)用：

　　膜分離技術(shù)改變傳統(tǒng)精煉油的方法，目前已有新的進(jìn)展，新膜法幾乎可以用一步操作簡(jiǎn)化全過(guò)程，此過(guò)程不僅除去幾乎所有的磷脂(膠)，而且也除去主要的色素和一些游離脂肪酸。

　　理論上脂肪酸甘油三酯和磷脂有類似的分子量，難于用膜技術(shù)分離，然而由于磷脂是兩性天然表面活性劑，在非極性溶劑異丙醇中形成膠束，其相對(duì)分子量超過(guò)20000，這使得油―溶劑混合液中根據(jù)不同分子量大小用膜分離脫膠成為可能。

　　采用超濾膜分離法，控制壓力、溫度、流量、和油―溶劑混合液的濃度，在壓力推動(dòng)下，異丙醇、游離脂肪酸及小分子物質(zhì)透過(guò)膜，經(jīng)蒸發(fā)除去溶劑，截留物為磷脂及少量游離脂肪酸和有色組分。

　　膜分離透過(guò)液中除游離脂肪酸外還有少量的有色組分，加少量的白土進(jìn)行脫色處理，得到經(jīng)超濾和脫色的油，接著將油加熱到260℃，蒸餾除去殘留油中的脂肪酸和臭味，得到精制的食用植物油。膜分離中油的回收率可達(dá)97%-98%，磷脂的截留率99%。