一、傳統(tǒng)工藝：

　　玉米，淀粉―發(fā)酵―板框過(guò)濾―調(diào)等電點(diǎn)沉降―酶解―離心機(jī)分離―離心分離液噴干―成品包裝

　　二、在天然色素工業(yè)中應(yīng)用的膜過(guò)濾技術(shù)主要有超濾和納濾：

　　1、超濾用于發(fā)酵生產(chǎn)色素的澄清，替代了傳統(tǒng)澄清方法，它能將大分子懸浮物及蛋白進(jìn)行有效截留而讓澄清的色素提取液滲透通過(guò)膜進(jìn)入滲透液側(cè)。

　　2、納濾用于色素常溫下的濃縮/除水，通常與蒸發(fā)器聯(lián)用或取代蒸發(fā)器。過(guò)濾時(shí)，水及部分小分子雜質(zhì)(如紅曲紅中桔霉素)通過(guò)膜而色素組分則被截留濃縮。

　　三、天然色素結(jié)合膜分離工藝：

　　應(yīng)用膜工藝可回收上清夜中的剩余色素，提高收率20%以上，同時(shí)離心分離液經(jīng)超濾后，濾液澄清透明，雜質(zhì)少；納濾膜在常溫的條件下進(jìn)行預(yù)濃縮，避免了升溫蒸發(fā)對(duì)色素的破壞提高成品質(zhì)量，濃縮液濃度可達(dá)20-30%，節(jié)省噴干成本(納濾濃縮的除水成本在20-30元/噸水，噴霧干燥除水成本在80-100元/噸水)。該工藝的應(yīng)用色素的效價(jià)提煉收率高，且由于副產(chǎn)品的脫除成品色階將比原工藝提高15-30%。

　　桔霉素的分子量為200-300之間，小于紅曲紅色素的分子量，通過(guò)選擇一定截留分子量的納濾膜可將部分的桔霉素透析出來(lái)，將桔霉素降低到一個(gè)可接受的水平，徹底解決我國(guó)紅曲紅色素在出口時(shí)遇到的質(zhì)量問(wèn)題。