一、引入用于食品添加劑脫鹽和濃縮的膜分離技術(shù)：

膜技術(shù)是一種物理分離過程，沒有相變且能耗低。具有高效，節(jié)能，無污染，操作方便，用途廣泛的特點。它是最公認的先進化學(xué)分離技術(shù)之一。

膜分離的工作原理：將溶液送入膜過濾器，使其平行于膜表面流動。在接觸膜表面時，大多數(shù)溶液都通過膜（稱為滲透液）。但是，它需要分開。該物質(zhì)被保留（稱為濃縮物）。

二、食品添加劑脫鹽濃縮膜分離技術(shù)的優(yōu)點：

它具有廣泛的應(yīng)用范圍，占地面積小，設(shè)備簡單易控制，能耗低，效率高。在分離過程中，沒有相變，沒有二次污染，并且具有其他分離過程無法比擬的熱敏性物質(zhì)的優(yōu)勢。膜液分離技術(shù)的一般過程包括：微濾（MF），超濾（UF），納濾（NF）和反滲透（RO）。它們的過濾精度按一定順序越來越高。

三、澄清和純化技術(shù)-超微濾膜系統(tǒng)：

用于澄清，純化和分離的膜主要是超濾/微濾膜，可以截取各種直徑的材料，截留分子量為10至300,000 Dal。它廣泛用于固液分離，大分子和小分子物質(zhì)的分離和去除。色度，產(chǎn)品純化，去除發(fā)酵液中的菌絲和大蛋白。

超微濾膜分離可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的自然沉降，板框過濾，真空轉(zhuǎn)鼓，離心分離，溶劑萃取，樹脂純化，活性炭脫色等工藝，產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好，運行成本高。低優(yōu)勢。

可用于澄清和純化技術(shù)的主要膜分離組件包括陶瓷膜，中空纖維膜，輥式膜，管狀膜等。

四、膜分離，澄清和純化的優(yōu)點：

1.過濾效果好，收率高，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。

2.縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

3.在過濾過程中無需添加化學(xué)藥品，溶劑或二次污染物。

4.操作簡單，占地面積小。

5.擴展性好，容易達到產(chǎn)業(yè)擴展的要求。

6.設(shè)備能自動運行，穩(wěn)定性好，維修方便。

五、食品添加劑的脫鹽，濃縮與提純技術(shù)-納濾膜系統(tǒng)：

濃縮和純化過程主要使用截留分子量為100 --- 1000 Dal的納濾膜。納濾膜對二價離子，功能性碳水化合物，小分子色素，肽，頭孢菌素和其他物質(zhì)的保留率高于98％，對于某些一價離子，小分子酸和堿，醇等的保留率則為30-50％滲透性通常用于溶質(zhì)分類，溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子基團的調(diào)整，溶液系統(tǒng)的濃度以及其他流體物質(zhì)的分離，純化，濃縮，脫鹽等過程。如結(jié)晶母液的回收，樹脂分析溶液的濃度，熱敏物質(zhì)的濃度和純化等。

納濾膜分離技術(shù)通常用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷凍干燥，薄膜蒸發(fā)，離子交換脫鹽，樹脂工藝濃縮等工藝。

可用于食品添加劑的脫鹽，濃縮和純化技術(shù)的膜成分主要包括：卷膜，管狀膜和中空纖維超濾膜。

六、使用納濾膜分離技術(shù)進行濃縮和純化的優(yōu)勢：

1.濃縮和純化過程在室溫下進行，無相變，無化學(xué)反應(yīng)，無其他雜質(zhì)和產(chǎn)物分解變性，特別適用于熱敏性物質(zhì)。

2.可以去除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品的水分，提高產(chǎn)品的純度。與溶劑脫鹽相比，不僅產(chǎn)品質(zhì)量更好，而且回收率也可以提高。

3.工藝回收率高，損失少。

4.溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)可以回收，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能耗低。

6.操作簡單，自動運行，穩(wěn)定性好，維修方便。